[实用新型]翅片板管换热器

说明书

一种翅片板管换热器，包括通过换热管(2)相连的入口管箱(1)和出口管箱(4)，换热管(2)上设有翅片板组(3)，其技术要点是：翅片板组(3)包括若干翅片板单元(31)，翅片板单元(31)上设有若干与换热管(2)数量相对应的换热管(2)孔，各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔，相邻翅片板单元(31)之间的导流孔交错设置，间隔翅片板单元(31)的导流孔位置相同；换热管(2)上沿长度方向设有凸棱，翅片板单元(31)的换热管孔(311)上设有与凸棱相配合的限位孔(312)。其具有结构简单紧凑、热效率高、运行安全稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，具体说是一种翅片板管换热器。

背景技术

翅片板管换热器是一种适用于高温气相的换热设备，翅片板套叠在换热管上形成间壁式热交换器。为进一步增大换热密度，翅片板与多跟换热管相连接。现有的换热器，由于仅采用仅具有若干用于限位管孔的翅片板，导致翅片组整体对于空气流动性不佳，从而导致其设置位置受限，即不宜放置在风量过大的场所，否则会由于风阻过大，而是管路整体发生震动，影响其安全稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翅片板管换热器，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单紧凑、热效率高、运行安全稳定等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该翅片板管换热器包括通过换热管相连的入口管箱和出口管箱，换热管上设有翅片板组，其技术要点是：翅片板组包括若干翅片板单元，翅片板单元上设有若干与换热管数量相对应的换热管孔，各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔，相邻翅片板单元之间的导流孔交错设置，间隔翅片板单元的导流孔位置相同；换热管上沿长度方向设有凸棱，翅片板单元的换热管孔上设有与凸棱相配合的限位孔。

本实用新型的有益效果：翅片板孔的分布方式为两种，并且采用交替放置，使，各翅片板上除了用于限位换热管的换热管孔，还沿周向设有放射状的导流孔，由于采用交替设置的方式，在使用过程中不会发生干涉，可导流从各个方向流通的空气，在不影响结构稳定性的同时，提高了热效率，降低了风阻。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1沿A-A线的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1~3，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该翅片板管换热器包括通过换热管2相连的入口管箱1和出口管箱4，换热管2上设有翅片板组3。其中，翅片板组3包括若干翅片板单元31，翅片板单元31上设有若干与换热管2数量相对应的换热管2孔，各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔，相邻翅片板单元31之间的导流孔交错设置，间隔翅片板单元31的导流孔位置相同。例如，各相邻翅片板单元31重叠后的状态如图2所示，其中，翅片板单元A和翅片板单元B的导流孔设置方位夹角为45°。换热管2上沿长度方向设有凸棱（附图未标记），翅片板单元31的换热管孔311上设有与凸棱相配合的限位孔312。

串片加工时，首先将整体翅片板组3全部套叠在换热管2外，选取合适的液袋，将其连同液袋芯杆5一同穿入换热管2内。然后向芯杆内充入高压液体7，使液袋膨胀，利用高压液将压力均匀传递到换热管2内表面，胀大换热管2内径，达到微量的塑性变形，消除翅片与换热管2间的间隙；当卸载高压液后，保证翅片与换热管2间仍能达到过盈配合的程度。

附图标记说明：

1入口管箱

2换热管

3翅片板组

31翅片板单元

311换热管孔

312限位孔