[实用新型]一种钢铁加工用烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁加工用烟气余热回收装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的顶端固定有水桶，且水桶为内设空腔的圆锥形结构，所述水桶的内部转动连接有传动杆，且传动杆的圆周外壁设置有螺旋叶片，所述传动杆的一端伸出水桶，且传动杆靠近外部的一端设置有从动齿轮，所述水桶的圆周内壁设置有呈螺旋装置烟管，且烟管的外壁与螺旋叶片的外壁之间留有间隙，所述底座的底部设置水泵，且水泵的出水口通过输水管与水桶的内部相连通。本实用新型在螺旋叶片转动的时候可以带动内部的水加速局部热力环流，从而让冷水更多的与高温烟管的外壁所接触，以提高热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种钢铁加工用烟气余热回收装置。

背景技术

目前，现有的锅炉或烘弯炉等的排烟，往往都是直接向大气排放，不但对大气产生温室效应，并白白地将其高温的热气放掉，浪费了能源。如果将烟气余热回收器，并将其余热转化为热水再利用，达到能量回收目的。

经检索中国专利号为CN201020130411.X公开的一种新型的烟气余热回收装置，属电机产品中的余热回收装置。其持征是：在烟囱的排烟管的中间固定安装一个烟气余热回收器，烟气余热回收器上端设置有冷水进水管，冷水进水管伸入到烟气余热回收器内部，烟气余热回收器的下端设有热水出水管。所述的冷水进水管伸入到烟气余热回收器是在其内部环绕成重叠的圆圈至热水出水管。但是该装置内部的水全靠自身冷热对流实现加热，受热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁加工用烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁加工用烟气余热回收装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的顶端固定有水桶，且水桶为内设空腔的圆锥形结构，所述水桶的内部转动连接有传动杆，且传动杆的圆周外壁设置有螺旋叶片，所述传动杆的一端伸出水桶，且传动杆靠近外部的一端设置有从动齿轮，所述水桶的圆周内壁设置有呈螺旋装置烟管，且烟管的外壁与螺旋叶片的外壁之间留有间隙。

优选的，所述底座的底部设置水泵，且水泵的出水口通过输水管与水桶的内部相连通。

优选的，所述水桶的内壁靠近传动杆的端部设置有轴承座，且轴承座内卡接有与传动杆相适配的滑动轴承。

优选的，所述水桶的远离轴承座的一端开有插孔，且插孔内卡接有传动杆直径相适配的密封环。

优选的，所述水桶的外壁靠近顶端固定有桶体，且桶体的内壁卡接有支撑架，支撑架右端开口处卡接有环形挡圈，环形挡圈和支撑架的中部之间转动连接有同一根圆杆。

优选的，所述圆杆的两端分别固定有扇叶和主动齿轮，且桶体的外壁靠近底端固定有轴承固定箱，轴承固定箱内转动连接有轴杆，且轴杆的顶端和底端均设置有锥形齿轮。

优选的，所述桶体的出口端设置有桶盖，且桶盖的中间设置有与烟管相适配的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢铁加工用烟气余热回收装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在水桶内部的传动杆和螺旋叶片，从而在螺旋叶片转动的时候可以带动内部的水加速局部热力环流，从而让冷水更多的与高温烟管的外壁所接触，以提高热交换效率。

2.通过设置的轴杆和其两端的锥形齿轮，配合圆杆顶端端与锥形齿轮互相啮合的主动齿轮，从而可以通过扇叶的转动间接带动传动杆转动，以实现对烟气的动能的利用，将其转化为对内部液体的搅动，提高了本装置对废气的利用率。

3.通过设置的呈螺旋状分布在水桶内的烟管，使得高温烟管的外壁与水的接触面积在同等体积的水桶中变大，提高了热交换效率。