[实用新型]LED压铸箱体拼接调整机构有效
| 申请号: | 201921128044.7 | 申请日: | 2019-07-17 | 
| 公开(公告)号: | CN210110232U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 | 
| 发明(设计)人: | 宣宏伟;陈明;陈莹;沈小兵 | 申请(专利权)人: | 南京洛普科技有限公司 | 
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 | 
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李珍 | 
| 地址: | 210061 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | led 压铸 箱体 拼接 调整 机构 | ||
本实用新型涉及箱体装配技术领域,尤其是LED压铸箱体拼接调整机构,包括箱体基准块、箱体连接件和模块基准件,所述箱体基准块通过螺钉拧紧固定于相邻的第一压铸箱体和第二压铸箱体的侧边上,两个压铸箱体通过箱体连接件固定在一起,所述模块基准件通过螺钉固定于第一压铸箱体上,模块安装于两个压铸箱体上方,所述模块的侧面与模块基准块完全贴合,本实用新型可以解决现有技术中基准箱体和模块的安装位置准确性低需要再次调节的问题。
技术领域
本实用新型涉及箱体装配技术领域,具体领域为LED压铸箱体拼接调整机构。
背景技术
LED显示屏由于节能环保,因此得到了普遍应用。现在P3以下的高密度屏体,因色彩艳丽、分辨率高、无缝拼接和超强静音等优点,更是被市场广泛应用。高密度显示屏对箱体和模块之间的拼缝以及发光管位置的一致性要求更为严格。现有的箱体安装和模块安装对于基准箱体和模块的固定使用镀锌钢管作为基准,但是镀锌钢管的平整度较低,不能保证安装位置的准确性,需要通过肉眼进行再次调节,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供LED压铸箱体拼接调整机构,以解决现有技术中基准箱体和模块的安装位置准确性低需要再次调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:LED压铸箱体拼接调整机构,包括箱体基准块、箱体连接件和模块基准件,所述箱体基准块通过螺钉拧紧固定于相邻的两个压铸箱体的侧边上,两个压铸箱体通过箱体连接件固定在一起,所述模块基准件通过螺钉固定于每个压铸箱体上,模块安装于每个压铸箱体上方,每个压铸箱体上安装的模块的侧面与模块基准块完全贴合。
优选的,所述箱体基准块和模块基准块均经过CNC加工,精度为0.01mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请提供的拼接调整机构可以保证箱体间的相对位置以及箱体与模块间相对位置的准确性,不需要再去调整箱体与模块,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
图中:1压铸箱体、2箱体基准块、3模块基准块、4模块、5箱体连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:LED压铸箱体拼接调整机构,其特征在于:包括箱体基准块2、箱体连接件5和模块4基准件,箱体基准块2通过螺钉拧紧固定于相邻的两个压铸箱体1的侧边上,两个压铸箱体1通过箱体连接件5固定在一起,模块4基准件通过螺钉固定于每个压铸箱体1上,模块4安装于每个压铸箱体1上方,每个压铸箱体1上安装的模块4的侧面与模块4基准块3完全贴合,本申请通过箱体基准块2保证相邻的两个压铸箱体1侧边在一个平面上,然后通过模块4基准块3保证模块4与箱体的相对位置,以此类推,保证所有的模块4上发光管在一条直线上,没有错位。
具体的,本实施例中的箱体基准块2和模块4基准块3均经过CNC加工,精度为0.01mm,进一步保证了压铸箱体1间的相对位置以及箱体与模块4间相对位置的准确性。
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