[实用新型]排气装置、压缩机及电器

说明书

本实用新型提供了一种排气装置、压缩机及电器，涉及电器设备技术领域，解决了排气装置中降噪结构的降噪效果一般的技术问题。该排气装置包括排气通道和至少两级降噪结构，每级降噪结构内填充有相同或不同的降噪介质，高压气体沿排气通道流动并经所有的降噪结构降噪后排出；降噪结构的数量为两级，分别为里外套设的第一级降噪结构和第二级降噪结构；压缩机包括上述排气装置；电器包括上述压缩机。本实用新型排气装置采用下排气方案，在下法兰设置铸件消音器，并在下法兰或下消音器上设置单向阀，高压气体从气缸排出到第一密封腔，产生第一段能量衰减，再通过单向阀排出到第二密封腔内的冷冻油里，产生第二段能量衰减，达到降噪目的。

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种排气装置、压缩机及电器。

背景技术

随着家用除湿机的广泛使用，加上人们对生活品质的不断追求，人们对除湿机的噪音要求越来越高。除湿机内配置有压缩机，压缩机噪音成为除湿机的主要噪音来源。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的压缩机常见排气装置有上排气(单排气)和下排气(双排气)两种，上排气是在上法兰上设置排气口，使用上消音器进行单级降噪，这种排气方式降噪效果一般；下排气是在上下法兰均设置排气口，在上下法兰上分别设置上下消音器，并在下法兰上再开一通孔，经下法兰的排气口排入到下消音器内的高压气流再次通过该通孔向上排出，使排气最终由上法兰排出，仍旧为单级降噪模式，这种排气方式不仅降噪效果一般，而且无法避免冷冻油的倒灌。

由此可见，现有的压缩机排气装置中的降噪结构，消声能力有限，已经不能满足除湿机的超低噪音需求；为提高除湿机客户的体验感受，急需开发具有新型降噪结构的排气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气装置、压缩机及电器，以解决现有技术中存在的排气装置中降噪结构的降噪效果一般的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种排气装置，包括排气通道，所述排气通道内设置有用以消声的至少两级降噪结构，每级所述降噪结构内填充有相同或不同的降噪介质，高压气体沿所述排气通道流动并经所有的所述降噪结构降噪后排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述降噪结构的数量为两级，分别为里外套设的第一级降噪结构和第二级降噪结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气通道包括设置在下法兰上的排气口、设置在所述下法兰与壳体之间的气体通道，所述排气口一端与气缸连通，另一端与所述气体通道连通，所述第一级降噪结构和第二级降噪结构均设置在所述气体通道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一级降噪结构包括与下法兰连接的下消音器、由所述下法兰和所述下消音器围合而成的第一密封腔，所述排气口与所述第一密封腔连通，所述第一密封腔内填充的降噪介质为气体。

作为本实用新型的进一步改进，所述下消音器为铸件消音器，所述铸件消音器的厚度不大于壳体底部与下法兰之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体为空气。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二级降噪结构包括由壳体、下消音器和下法兰围合而成的第二密封腔，所述第二密封腔与所述第一密封腔之间设置有仅允许高压气体从所述第一密封腔向所述第二密封腔单向排气的控制件，所述第二密封腔内填充的降噪介质为液体。

作为本实用新型的进一步改进，所述液体为冷冻油。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制件为单向阀，所述单向阀设置在所述下法兰或所述下消音器上。

作为本实用新型的进一步改进，当所述单向阀设置在所述下消音器上时，所述下消音器上位于所述单向阀上方竖直设置有排油通道。