[实用新型]一种均匀泵料的涂覆装置

说明书

本实用新型涉及一种均匀泵料的涂覆装置，包括固定筒、滚筒、端盖和尾盖，滚筒套装在固定筒的外侧，滚筒能够相对于固定筒进行同轴转动，端盖固定在固定筒的一端，尾盖可拆卸地连接在固定筒的另一端，固定筒、端盖和尾盖形成容纳涂料的空间，端盖的边缘和尾盖的边缘均超出固定筒的外壁，并对滚筒形成轴向限位，固定筒上开有至少一组固定筒出料孔，滚筒上沿其周向开有多组滚筒出料孔。本实用新型通过固定筒、端盖和尾盖形成容纳涂料的空间，该空间内能够容纳涂料，在滚刷时，可持续地在白板上进行滚刷，提高了滚刷效率；当滚筒与固定筒发生相对转动时，滚筒出料孔与固定筒出料孔之间会间歇式重合，与白板接触的涂料出料均匀，凸纹成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及涂刷技术领域，特别是均匀泵料的涂覆装置。

背景技术

白板制造过程中，在表面印刷凸纹来增大白板表面的粗糙度，光线在白板表面发生漫反射，增大光线反射的角度，使更大范围的观察者能够清晰看见白板上的字迹。

现有技术印刷凸纹时将滚刷在涂料内沾上涂料，再在白板上滚动滚刷，在白板表面印刷凸纹，然而，涂料必须在外界补充，增加印刷步骤，降低了效率。另外，白板先接触涂料的部分涂料较多产生富集，而最后接触到的部分涂料较少，形成的凸纹不完整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种均匀泵料的涂覆装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：均匀泵料的涂覆装置，包括固定筒、滚筒、端盖和尾盖，所述滚筒套装在固定筒的外侧，所述滚筒能够相对于固定筒进行同轴转动，所述端盖固定在固定筒的一端，所述尾盖可拆卸地连接在固定筒的另一端，固定筒、端盖和尾盖形成容纳涂料的空间，所述端盖的边缘和所述尾盖的边缘均超出固定筒的外壁，并对滚筒形成轴向限位，所述固定筒上开有至少一组固定筒出料孔，所述滚筒上沿其周向开有多组滚筒出料孔，同组的相邻两个滚筒出料孔之间的间距与同组的相邻两个固定筒出料孔之间的间距相等。

进一步地，还包括手柄，所述手柄的连接端与端盖的中心位置固定连接。

进一步地，所述端盖的中心位置沿其径向开有螺纹孔，所述手柄的连接端设有外螺纹，所述手柄与所述端盖通过螺纹配合连接，且所述手柄的连接端还螺接有螺母，固定时，螺母背紧在端盖的外壁上。

进一步地，所述手柄伸入固定筒内部的一端还连接有限流板，所述限流板为与所述固定筒同轴的圆弧形板，且所述限流板的外壁与所述固定筒的内壁接触，所述限流板上开有至少一组限流孔，同组的相邻两个限流孔之间的间距与同组的相邻两个固定筒出料孔之间的间距相等。

进一步地，所述固定筒出料孔有1～3组，所述固定筒出料孔位于固定筒向前滚动方向的斜下方。

进一步地，所述固定筒的端面与端盖的内壁焊接相连。

进一步地，所述尾盖与固定筒的另一端通过螺纹配合连接。

进一步地，所述尾盖的中心位置开有贯穿其内外表面的通孔，扩容筒与该通孔连接。

进一步地，所述通孔的内壁上设有内螺纹，所述扩容筒与尾盖连接的一端设有外螺纹，所述扩容筒与尾盖通过螺纹配合连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过固定筒、端盖和尾盖形成容纳涂料的空间，该空间内能够容纳涂料，在滚刷时，可持续地在白板上进行滚刷，提高了滚刷效率。

2、当滚筒与固定筒发生相对转动时，滚筒出料孔与固定筒出料孔之间会呈间歇式重合，当滚筒出料孔与固定筒出料孔重合时，固定筒内的涂料出料，进而可对白板进行滚刷涂料，与白板接触的涂料出料均匀，凸纹成型效果好。

3、通过在固定筒内设置限流板，对于不同黏度的涂料进行涂抹时，需要根据黏度，对出料量进行调节，防止涂料出料过多而堆积。