[实用新型]一种钢纤维拉丝机用拉丝模

说明书

本实用新型公开了一种钢纤维拉丝机用拉丝模，包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构，所述拉丝模主体包括定位螺栓、模套、模芯、固定座与滑粉盒，所述防护机构包括滚轮A，所述滚轮A底端设置有滚轮B，所述滚轮A两端均设置有固定杆，所述固定杆位于固定座一端，所述滚轮A与滚轮B外表面均开设有凹槽，所述固定杆一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有燕尾块，所述燕尾块均位于滚轮A与滚轮B两侧，所述燕尾块一端设置有弹簧，所述弹簧一端位于燕尾槽一端；通过在固定座一侧加装滚轮A以及滚轮B，提升了拉丝模主体的工作效率，通过在模套内部加装冷却箱，提升了模芯的使用周期。

技术领域

本实用新型属于拉丝模技术领域，具体涉及一种钢纤维拉丝机用拉丝模。

背景技术

拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高，然而市面上各种的拉丝模仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206854376U的实用新型所公开的一种不锈钢弹簧线拉丝模，其虽然降低了拉丝模断线率，但是并未解决现有拉丝模缺少防护机构，导致拉丝携带过多的滑粉进入模芯内部，过多的滑粉不但起不到润滑作用，还增加了拉丝与模芯之间的摩擦力，降低了拉丝模的拉丝效率的问题，为此我们提出一种钢纤维拉丝机用拉丝模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢纤维拉丝机用拉丝模，以解决上述背景技术中提出现有拉丝模缺少防护机构，导致拉丝携带过多的滑粉进入模芯内部，过多的滑粉不但起不到润滑作用，还增加了拉丝与模芯之间的摩擦力，降低了拉丝模的拉丝效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢纤维拉丝机用拉丝模，包括拉丝模主体、防护机构与冷却机构，所述拉丝模主体包括定位螺栓、模套、模芯、固定座与滑粉盒，所述防护机构包括滚轮A，所述滚轮A底端设置有滚轮B，所述滚轮A两端均设置有固定杆，所述固定杆位于固定座一端，所述滚轮A与滚轮B外表面均开设有凹槽，所述固定杆一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有燕尾块，所述燕尾块均位于滚轮A与滚轮B两侧，所述燕尾块一端设置有弹簧，所述弹簧另一端位于燕尾槽一端。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述模芯与固定座均位于冷却箱内部，所述固定座一端设置有密封圈，所述密封圈位于固定座与模芯之间，所述冷却箱内壁设置有吸收管，所述吸收管两侧均设置有吸收片，所述冷却箱内壁两侧均设置有进口，所述进口贯穿模套，所述进口一端设置有密封盖。

优选的，所述滚轮A与滚轮B均通过转杆与燕尾块转动连接，所述滚轮A与滚轮B规格一致。

优选的，所述固定杆与固定座固定连接,所述燕尾块与燕尾槽滑动连接。

优选的，所述弹簧与燕尾块固定连接，所述弹簧与燕尾槽固定连接。

优选的，所述滑粉盒、固定座、冷却箱、模芯与定位螺栓的一端均位于模套内部，所述固定座位于模芯一端，所述滑粉盒位于固定座一端，所述定位螺栓位于模芯另一端。

优选的，所述密封圈与固定座固定连接，所述密封圈外径与模芯外径一致。

优选的，所述进口与冷却箱固定连接，所述密封盖通过螺纹与进口固定连接。

优选的，所述吸收管与冷却箱固定连接，所述吸收片与吸收管固定连接。

优选的，所述冷却箱与模套固定连接，所述吸收片截面为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：