[实用新型]一种提取物蒸发罐

说明书

本实用新型公开一种提取物蒸发罐，包括罐体，罐体下方设置可移动的罐座；所述罐体上方设置出气口、上滤网、导流罩，导流罩固定在罐体上方的支架上，支架的端部与罐体内侧固定；导流罩的出口处对应的上滤网上设置分流锥；所述罐座的与罐体连接处设置密封圈，罐座的上方设置网架，网架的下方设置进风罩，进风罩内设置导流桨叶，导流桨叶由导流电机驱动旋转；进风罩的下方设置蒸汽入口；罐座的下方与升降油缸的活塞杆固定，升降油缸固定在底板上，底板上还设置导套，导套与设置在罐座上的导柱配合；底板下部设置滑轮，滑轮在导轨上运动，导轨与机架固定。本实用新型的优点是：蒸发均匀，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体说是一种蒸发罐。

背景技术

制药原料经提取罐提取有效成分后，其提取物为颗粒状。为保证提取物的有效性，制药工艺要求必须对该提取物进行蒸发处理，将在提取中混入的非有效成分去除。现有的蒸发设备非常简陋，蒸发不均匀，操作也不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蒸发均匀，操作简单的蒸发罐，具体技术方案如下：

一种提取物蒸发罐，包括机架，所述机架上固定有罐体，罐体下方设置可移动的罐座；所述罐体上方设置出气口、上滤网、导流罩，导流罩固定在罐体上方的支架上，支架的端部与罐体内侧固定；导流罩的出口处对应的上滤网上设置分流锥；所述罐座的与罐体连接处设置密封圈，罐座的上方设置网架，网架的下方设置进风罩，进风罩内设置导流桨叶，导流桨叶由导流电机驱动旋转；进风罩的下方设置蒸汽入口；罐座的下方与升降油缸的活塞杆固定，升降油缸固定在底板上，底板上还设置导套，导套与设置在罐座上的导柱配合；底板下部设置滑轮，滑轮在导轨上运动，导轨与机架固定。

所述蒸汽入口为多个，对称设置在进风罩的下端。

所述升降油缸为多个，对称设置在罐座的下端。

所述进风罩与导流罩的轴线为同一条直线；导流罩的内径大于进风罩的内径；导流罩的进风端设置喇叭口，便于进风。

本实用新型的优点是：蒸发均匀，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上固定有罐体2，罐体2下方设置可移动的罐座3；所述罐体2上方设置出气口8、上滤网4、导流罩5，导流罩5固定在罐体上方的支架6上，支架6的端部与罐体2内侧固定；导流罩6的出口处对应的上滤网上设置分流锥7；所述罐座3的与罐体2连接处设置密封圈21，罐座3的上方设置网架9，网架9的下方设置进风罩10，进风罩10内设置导流桨叶11，导流桨叶11由导流电机12驱动旋转；进风罩10的下方设置蒸汽入口13；罐座3的下方14与升降油缸15的活塞杆固定，升降油缸15固定在底板18上，底板18上还设置导套17，导套17与设置在罐座上的导柱16配合；底板下部设置滑轮19，滑轮在导轨20上运动，导轨20与机架1固定。

所述蒸汽入口13为多个，对称设置在进风罩10的下端。

所述升降油缸15为多个，对称设置在罐座3的下端。

所述进风罩与导流罩的轴线为同一条直线；导流罩的内径大于进风罩的内径；导流罩的进风端设置喇叭口，便于进风。

本实用新型的原理是：采用轴流电机驱动的桨叶，将提取物颗粒从网架向上吹起，连同蒸汽同时加热，被吹起的提取物颗粒喷到分流锥后向两边分散，从导流罩与罐体的间隙坠落掉入网架后被再次吹起，如此循环往复，可以对提取物颗粒充分蒸发，而较细小的颗粒随出气口排出，由后续工序处理。操作时，可推动罐座一点至罐体下方后升起罐座与罐体连接，并通过密封圈保证二者的密封。蒸发后降落罐座，从网架上取出蒸发完毕的提取物颗粒。