[实用新型]一种防漏喷的离型剂喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种防漏喷的离型剂喷涂装置，包括储料罐、泵管和电动机，所述泵管与连接管相连接，且连接管远离泵管的一端与喷枪相连接，所述喷枪设置在支架上，且喷枪的右端设置有喷嘴，同时喷嘴的外侧设置有防漏盖，所述电动机设置在移动座上表面，且电动机与第一转杆相连接，所述第一转杆上端贯穿储料罐的底部与搅拌杆相连接，所述移动座的右端设置有放置槽，所述第二液压伸缩杆下端通过滑槽与移动座上表面相连接，所述第二液压伸缩杆上端设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆右侧设置有涂抹装置。该防漏喷的离型剂喷涂装置，喷涂过程防漏盖可避免喷嘴处的离型剂液滴落，同时喷涂结束后，防漏盖可将喷嘴上残留的离型剂液收集。

技术领域

本实用新型涉及离型剂喷涂装置技术领域，具体为一种防漏喷的离型剂喷涂装置。

背景技术

离型剂是防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便于制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面和模具完好无损，而在使用离型剂时需要用到喷涂装置将离型剂喷涂在模具表面。

现有的离型剂喷涂装置在喷涂模具结束后喷嘴处总会残留有少量的离型剂，这些离型剂会滴落在车间地面上，影响车间内的空气质量，常见的离型剂喷涂装置不具有对其进行防漏处理的功能，且一般的离型剂喷涂装置喷洒的不均匀，易影响其生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏喷的离型剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的离型剂喷涂装置在喷涂模具结束后喷嘴处总会残留有少量的离型剂，这些离型剂会滴落在车间地面上，影响车间内的空气质量，常见的离型剂喷涂装置不具有对其进行防漏处理的功能，且一般的离型剂喷涂装置喷洒的不均匀，易影响其生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏喷的离型剂喷涂装置，包括储料罐、泵管和电动机，所述泵管与连接管相连接，且连接管远离泵管的一端与喷枪相连接，所述喷枪设置在支架上，且喷枪的右端设置有喷嘴，同时喷嘴的外侧设置有防漏盖，所述电动机设置在移动座上表面，且电动机与第一转杆相连接，所述第一转杆上端贯穿储料罐的底部与搅拌杆相连接，且储料罐设置在移动座的上表面，所述移动座的右端设置有放置槽，且移动座的上表面设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设置在储料罐的右侧，且第一液压伸缩杆右端与第二液压伸缩杆相连接，所述第二液压伸缩杆下端通过滑槽与移动座上表面相连接，且滑槽设置在移动座上，所述第二液压伸缩杆上端设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆右侧设置有涂抹装置。

优选的，所述储料罐上端设置有进料管，且进料管的上端螺纹连接有螺纹盖，所述储料罐的右侧设置有支架和绕管辊，且支架设置在绕管辊的上方，所述绕管辊的下方设置有泵管，且泵管与储料罐右侧相连通。

优选的，所述防漏盖包括有集液斗、扭簧和控制杆，且集液斗设置在防漏盖的右侧，防漏盖通过扭簧与喷枪下端相连接，且防漏盖下端转动连接有控制杆，同时控制杆远离防漏盖的一端转动连接在喷枪下端。

优选的，所述电动机、第一转杆和搅拌杆组成转动机构，且第一转杆的中心点和搅拌杆中心点在同一条直线上。

优选的，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆通过滑槽与移动座上表面之间为滑动连接。

优选的，所述第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆组成伸缩机构，且第三液压伸缩杆与涂抹装置组成伸缩机构。

优选的，所述涂抹装置包括有伺服电机、第二转杆、支杆和涂抹辊，且伺服电机设置在涂抹装置的后侧，伺服电机与第二转杆相连接，且第二转杆贯穿涂抹装置的后侧壁与支杆相连接，支杆分别转动连接在涂抹装置的内前后两侧壁上，且支杆的内侧壁转动连接有涂抹辊，同时2个支杆转动连接有1个涂抹辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏喷的离型剂喷涂装置，