[实用新型]一种金属铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种金属铸造模具，其结构包括模具冷却器箱体、模具冷却装置、冷却控制模组组成，冷却控制模组设于模具冷却器箱体的内侧底部表面上，模具冷却装置设于模具冷却器箱体的内部，通过嵌设连接配合，模具冷却装置设有模具冷却模组，模具冷却模组设于模具冷却器箱体内，本实用新型的有益效果在于：模具置放板与导向挡板大大的提升了其金属模具的冷却时间，缩短其铸造时间，提高其生产效率，降低生产成本吗，且模具置放板适用于大多数模具，方便于同时加速冷却，缩短空冷时间使金属的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度提高。

技术领域

本实用新型是一种金属铸造模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

因为现有的大多数金属铸造模具的散热较慢，通过自然冷却时间较久，而有的冷却方式并不适用水冷，空冷将占用模具的较多时间，导致其成本上升，但是空冷可以保证其形状与质量，所以不能将模具马上拿开，但时间占用偏久不利于生产效率与铸造时间，其生产成本较高，生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属铸造模具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属铸造模具，其结构包括所述模具冷却器箱体、模具冷却装置、冷却控制模组组成，其特征在于：所述冷却控制模组设于模具冷却器箱体的内侧底部表面上，所述模具冷却装置设于模具冷却器箱体的内部，通过嵌设连接配合，所述模具冷却装置设有模具冷却模组，所述模具冷却模组设于模具冷却器箱体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具冷却模组设有模具置放板、水汽滤网电动风机、冷凝液体、导向挡板、合页门，所述合页门与模具冷却器箱体通过合页做卡合连接，所述水汽滤网设于模具冷却器箱体的顶部，所述电动风机设于冷却控制模组的上方，通过嵌设配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具置放板与导向挡板为一体结构，通过嵌设连接配合，所述模具置放板呈锥台形状的特征结构厚板，所述模具置放板设于导向挡板的内侧表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向挡板设于模具冷却器箱体的内侧顶部表面上通过嵌设连接配合，所述导向挡板呈倒圆锥台形的特征结构厚板，所述导向挡板的有一部分特征结构设于合页门上。

作为本实用新型的进一步改进，所述合页门上设有部分导向挡板、合页扣，所述部分导向挡板与导向挡板做嵌合连接配合，所述合页扣与模具冷却器箱体上的合页特征做卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在冷却器上的结构增加了模具冷却模组，模具置放板与导向挡板大大的提升了其金属模具的冷却时间，缩短其铸造时间，提高其生产效率，降低生产成本吗，且模具置放板适用于大多数模具，方便于同时加速冷却，缩短空冷时间使金属的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属铸造模具的外观结构示意图。