[实用新型]一种便于均匀调整温度的焦炉

说明书

本实用新型公开了一种便于均匀调整温度的焦炉，包括烟囱、煤气蓄热室、空气蓄热室、碳化室和立火道，所述烟囱的上端自左向右依次安装有空气蓄热室和煤气蓄热室，所述立火道的内部安装有小孔板，所述立火道与煤气蓄热室的连接处设置有大孔板，所述碳化室和立火道的上端安装固定有炉顶板，所述装煤管贯穿于碳化室的内部，所述密封盖滑动连接在支撑架上，所述密封盖的中部贯穿连接有螺纹杆，所述转轮通过皮带与电机的输出端相连接。该便于均匀调整温度的焦炉，方便对温度进行均匀的调节，影响使用，以及方便对观火孔的尺寸进行调节，也方便进行密闭处理，同时也方便对添加煤炭的孔洞进行自动开启与闭合。

技术领域：

本实用新型涉及焦炉相关技术领域，具体为一种便于均匀调整温度的焦炉。

背景技术：

现今大多使用的焦炉是单加热式、废气循环、双联火道和煤气下喷式焦炉，采用横管小孔板插铁丝的方法，调节孔板的孔径的大小尺寸，从而来调节温度，同时也需要工作人员定期的进行清理，方便均匀的调整温度，方便使用。

但是，焦炉现存在的问题主要有以下几个方面：

1、焦炉横排温度不均匀，焦饼上下温差较大，原调火工在处理过程中采用横管小孔板插铁丝的方法，更造成横排温度不均匀，且个别碳化室出现底部焦炭过火，顶部焦炭块度大的情况；

2、不方便对观火孔的大小进行调节，也不方便进行密闭处理，容易出现漏气的现象；

不方便转动调节添加煤炭的孔洞的开启与闭合，添加煤炭时，不方便使用的问题，为此我们提出了一种便于均匀调整温度的焦炉，用来解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀调整温度的焦炉，以解决上述背景技术中提出的一般的焦炉不方便对温度进行均匀的调节，影响使用，以及不方便对观火孔的尺寸进行调节，也不方便进行密闭处理，同时也不方便对添加煤炭的孔洞进行自动开启与闭合，不方便使用的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便于均匀调整温度的焦炉，包括烟囱、煤气蓄热室、空气蓄热室、碳化室和立火道，所述烟囱的上端自左向右依次安装有空气蓄热室和煤气蓄热室，且空气蓄热室和煤气蓄热室的上端前侧安装有碳化室，并且碳化室的后端安装有立火道，所述立火道的内部安装有小孔板，且小孔板上开设有孔槽，所述立火道与煤气蓄热室的连接处设置有大孔板，且大孔板上开设有孔槽，所述碳化室和立火道的上端安装固定有炉顶板，且炉顶板的左端侧贯穿连接有装煤管，所述装煤管贯穿于碳化室的内部，且装煤管的上端卡合连接有密封盖，所述密封盖滑动连接在支撑架上，且支撑架固定连接在炉顶板的上端，所述密封盖的中部贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端焊接连接有转轮，所述转轮通过皮带与电机的输出端相连接，且电机的输出端固定连接有右侧的转轮，所述炉顶板的右侧贯穿连接有观火筒，且观火筒与立火道相连通，所述观火筒的上端滑动连接有调节盖，且调节盖的右端啮合连接有齿轮，所述调节盖和观火筒上均开设有孔洞，且调节盖通过滑块滑动在观火筒的上端面上。

优选的，所述装煤管的纵截面呈“工”字型结构，且装煤管的上下两端均呈漏斗状结构，并且装煤管的上端卡合连接的密封盖的纵截面呈“T”字型结构。

优选的，所述密封盖与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，且密封盖滑动连接的支撑架的下端呈圆台状结构，并且支撑架的下端高度尺寸等于装煤管的上端与炉顶板的间距尺寸。

优选的，所述调节盖和观火筒上的孔洞的孔径大小尺寸相等，且2个孔洞关于观火筒的横向中轴线左右对称设置，并且观火筒在立火道的上端呈等间距设置。

优选的，所述立火道通过大孔板与煤气蓄热室相连通，且大孔板上均匀分布有孔槽，并且小孔板上的孔槽的孔径尺寸小于大孔板上的孔槽的孔径尺寸。

优选的，所述小孔板在立火道的内部等间距纵向安装固定，且小孔板上均匀分布有孔槽。