[实用新型]等比例精准调流调压阀

说明书

一种等比例精准调流调压阀，包括阀体、球形启闭件、阀杆、阀盖和阀杆密封机构，所述的介质通过孔截面为一头大、一头小的水滴形状；通过常规试验调节构成介质通过孔的截面形状的各部分线条的形状，使介质通过孔符合通过介质的流量与转动阀杆的角度的变化关系为线性或接近线性。本实用新型的优点是：阀杆的的下部设有圆锥杆，利用压力弹簧的压力使其与阀体的圆锥孔保持紧密接触，能够长时间保持密封状态，提高了使用寿命；球阀的球形启闭件上通孔的截面为一头大、一头小的形状，在调节流量时转动的角度与流量变化关系基本为线性变化，提高了计量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种等比例精准调流调压阀，主要用于需要精准调节流量的管道系统，如供热管线的流量控制。

背景技术

现有技术的供热管线的阀门一般采用球阀，这种阀门存在两方面的问题，一是阀杆的密封采用填料，使用时间长了其密封效果变差；二是球阀的球形启闭件上为圆形通孔，在调节流量时转动的角度与流量变化关系存在突变，不是线性变化，造成计量不准。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种等比例精准调流调压阀，以解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种等比例精准调流调压阀，包括阀体、球形启闭件、阀杆、阀盖和阀杆密封机构，在阀体的两端分别设有入口和出口，球形启闭件安装在阀体中部的腔体内，在该球形启闭件上设有介质通过孔；阀杆的下端与球形启闭件连接，在阀杆与阀体顶端的阀杆孔之间设有阀杆密封机构，并通过阀盖将阀杆密封机构紧固，其特征在于，所述的介质通过孔截面为横向长圆孔，该横向长孔的宽度一端小、一端大；通过常规试验调节构成介质通过孔的截面形状的各部分线条的形状，使介质通过孔符合在通过的液体介质的压力一定的前提下，液体介质的流量与转动阀杆的角度的变化关系为线性或接近线性。

本实用新型的优点是：阀杆的的下部设有圆锥杆，利用压力弹簧的压力使其与阀体的圆锥孔保持紧密接触，能够长时间保持密封状态，提高了使用寿命；球阀的球形启闭件上通孔的截面为一头大、一头小的形状，在调节流量时转动的角度与流量变化关系基本为线性变化，提高了计量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构剖视示意图；

图2是图1中球形启闭件的左视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种等比例精准调流调压阀，包括阀体1、球形启闭件2、阀杆3、阀盖4和阀杆密封机构，在阀体1的两端分别设有入口11和出口12，球形启闭件2安装在阀体中部的腔体内，在该球形启闭件2上设有介质通过孔21；阀杆3的下端与球形启闭件2连接，在阀杆3与阀体1顶端的阀杆孔之间设有阀杆密封机构，并通过阀盖4将阀杆密封机构紧固，其特征在于，所述的介质通过孔21截面为一头大、一头小的水滴形状，该通孔截面小的一端为V形的圆角形状，大的一端为圆弧线，该圆弧线的直径为球形启闭件2外径的1/5-1/3，该通孔截面小的一端与大的一端对应端之间各为上下对称弧形线。通过常规试验调节构成介质通过孔21的截面形状的各部分线条的形状，使其符合通过介质的(主要是液体，如水)流量与转动阀杆3的角度的变化关系基本为线性。

所述的阀杆密封机构的结构为：该阀杆3的下部设有圆锥杆32，该阀体1的阀杆孔为与该圆锥杆32配合的圆锥孔；在该圆锥杆32与该阀体1的阀杆孔之间设有密封圈6；在该圆锥杆32的上面设有凸缘31，在该凸缘31上面的阀杆3上装有压力弹簧5，压力弹簧5的上面由该阀盖4紧固；在该阀杆3的底端设有非圆形柱体33(如等腰三角形或正方形)，在该球形启闭件2的顶端设有与该柱体33滑动配合的非圆形盲孔22。非圆形柱体33与非圆形盲孔22的配合，在能够带动球形启闭件2的同时，又可以上下移动，为阀杆3向下移动提供空间和条件。由于圆锥杆32与阀体1的圆锥孔配合，通过压力弹簧5对阀杆3施加向下的压力，使得圆锥杆32与阀体1的圆锥孔保持紧密接触，即使是在长期使用后密封圈6磨损或弹性减弱缩小的情况下，也能够保持阀杆密封机构的密封性。