[实用新型]一种纺织布纺尘清理装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机、出尘管、挡板机构和吸尘腔，所述挡板机构的上方安装有两个吸尘腔，所述吸尘腔的一端连接有驱动电机，所述吸尘腔的的另一端连接有出尘管，所述出尘管与吸尘腔连接处安装有风机，所述出尘管和驱动电机的下端均安装有底座，所述底座的下端安装有双滚轮，所述吸尘腔包括腔道、支架、外壳、端板、腔道口和进尘口。本装置通过滚轮在布料运输的轨道两侧运行，则从上至下依次为吸尘腔、挡板机构、布料层和运输轨道，风机转动收集毛絮，净化空气，提高设备使用寿命，避免丝线缠绕轮轴，导致设备无法运转，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种纺织布纺尘清理装置。

背景技术

纺织设备是用于批量生产和制造布料的，在生产的过程中一定会有毛绒或者线条残留在纺织设备的夹缝中或者弥散在纺纱罗拉之间，大量的残留物不能正常清理掉的话，会吸附纺织设备零部件之间的润滑油，使得零部件之间润滑性能降低，摩擦系数增大，日久会对机械零部件造成损害，导致设备无法正常使用，影响工厂的生产进度，另外对于工作人员来说，毛绒和线条也会粘附在随身衣物上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布纺尘清理装置，具备高效率，低损害的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机、出尘管、挡板机构和吸尘腔，所述挡板机构的上方安装有两个吸尘腔，所述吸尘腔的一端连接有驱动电机，所述吸尘腔的的另一端连接有出尘管，所述出尘管与吸尘腔连接处安装有风机，所述出尘管和驱动电机的下端均安装有底座，所述底座的下端安装有双滚轮，所述吸尘腔包括腔道、支架、外壳、端板、腔道口和进尘口，所述吸尘腔的两端下方设有支架，所述支架的上方卡嵌连接有直筒形的外壳，所述外壳的下表面开设有多个等间距的进尘口，所述外壳的中部为腔道，所述腔道的两端通过螺钉固定连接有端板，所述端板的中部开设有田字形的腔道口；

所述挡板机构包括框架边、支撑架、第一滚轮、第二滚轮和格栅板，所述挡板机构的中部为矩形的框架边，所述框架边的中部卡嵌连接有格栅板，所述框架边的两侧均安装有两个支撑架，所述支撑架的外侧安装有第一滚轮，所述支撑架的内侧安装有第二滚轮。

优选的，所述吸尘腔中部的腔道贯穿连接有出尘管。

优选的，所述吸尘腔与挡板机构相互平行。

优选的，所述支架通过中部槽口卡嵌连接有支撑架。

优选的，所述格栅板与框架边的连接处通过螺栓锁紧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的纺织布纺尘清理装置，通过第一滚轮第二滚轮在布料运输的轨道两侧运行，则从上至下依次为吸尘腔、挡板机构、布料层和运输轨道，布料位于格栅板的下方，风机转动将布料层上的细小碎料、设备缝隙中的以及弥散在空气中的毛絮收集，在风机工作过程中，驱动电机驱动挡板机构以及双滚轮沿轨道运行，则吸尘腔穿梭于纺织厂房的布料层之间，用以净化空气，提高设备使用寿命，同时利用格栅板能够挡住布料或纱线因风机吸力吸入腔道，避免丝线缠绕轮轴，导致设备无法运转，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的挡板机构和吸尘腔连接图；

图3为本实用新型的吸尘腔结构图；

图4为本实用新型的挡板机构结构图。

图中：1、驱动电机；2、出尘管；21、风机；3、挡板机构；31、框架边；32、支撑架；33、第一滚轮；34、第二滚轮；35、格栅板；4、吸尘腔；41、腔道；42、支架；43、外壳；44、端板；45、腔道口；46、进尘口；5、底座；51、双滚轮。