[实用新型]一种用于颚式破碎机具有检测功能的齿板

说明书

本实用新型公开了一种用于颚式破碎机具有检测功能的齿板，包括底板和齿条，所述底板与所述齿条一体化连接，所述底板内部沿所述齿条的长度方向开设有第一通孔，所述底板的端部设置有与所述第一通孔连接的压力传感器，每个所述齿条内沿竖直方向均设置有第二通孔，所述第二通孔穿过所述底板与齿条接触的一侧并与第一通孔相连形成L型检测通道，所述检测通道内部为真空状态。本实用新型具有精准检测的齿条磨损程度的效果。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备的技术领域，尤其是涉及一种用于颚式破碎机具有检测功能的齿板。

背景技术

齿板分固定齿板和活动齿板，是颚式破碎机的耐磨部件，在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动齿板做复摆式运动，与固定齿板形成一个角度挤压石料，因此，齿板是颚碎机中比较容易损坏的配件，工作时，活动齿板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，活动齿板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，活动齿板的使用寿命与磨损程度息息相关。

公告号为CN105107608B的中国专利公开了一种具齿板磨损限位器的颚式破碎机，包括定齿板、动齿板，所述定齿板和/或动齿板上距排料口端的1/4~1/6的位置处设置有齿板磨损限位器；所述齿板磨损限位器包括检测部和固定部，检测部上开设有两个磨损线容置孔；固定部上开设有穿线槽；第一磨损线容置孔内设置有第一磨损线，第二磨损线容置孔内设置有第二磨损线，两根磨损线分别经固定部的穿线槽引到定齿板或动齿板的背部，与信号处理器连接。本发明在定齿板或动齿板的磨损最大处(即距排料口端的1/4~1/6的位置处)设置磨损限位器，能够确定齿板的磨损程度，并且能够实时观测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，随着齿板的往复运动，位于定齿板和/或动齿板上的齿板磨损限位器剧烈运动中，内部的磨损线与磨损线容置孔之间的摩擦会导致其断裂，导致磨损限位器的精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定，而且具有检测灵敏度高的齿板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于颚式破碎机具有检测功能的齿板，包括底板和齿条，所述底板与所述齿条一体化连接，所述底板内部沿所述齿条的长度方向开设有第一通孔，所述底板的端部设置有与所述第一通孔连接的压力传感器，每个所述齿条内沿竖直方向均设置有第二通孔，所述第二通孔穿过所述底板与齿条接触的一侧并与第一通孔相连形成L型检测通道，所述检测通道内部为真空状态。

通过采用上述技术方案，L型检测通道内部为真空结构，与第一通孔相连接的压力传感器在齿条未磨损的情况下检测到L型检测通道内的压力为零；当齿条在经过不断地磨损，直到磨损将第二通孔的表面磨破，空气直接进入到L型检测通道内，压力传感器检测到L型检测通道内气压的变化，具有稳定性和灵敏度较高的特点。

本实用新型进一步设置为：所述底板沿长度方向的两端均设置有L型检测通道和压力传感器。

通过采用上述技术方案，动齿板的底部磨损程度与顶部磨损程度相比较为严重，当齿板一端的磨损程度达到上限后，可以翻转齿板继续使用，底板的两端均设置有L型检测通道和压力传感器，便于检测齿板的磨损程度。

本实用新型进一步设置为：所述底板的端部的中间设置有单片机，所述单片机与所述压力传感器电连接，所述单片机的输出端电连接有警报器，所述警报器位于所述底板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，压力传感器检测到L型检测通道内部的气压发生变化后，将信号传送至单片机处进行计数，当超过一半以上的压力传感器发送信号后，触发警报器发出警报，提醒工作人员进行更换齿板。

本实用新型进一步设置为：所述第二通孔距离所述底板端部的最短距离为所述底板总长度的1/4～1/6。