[实用新型]一种用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机

说明书

一种涉及轴承热处理设备技术领域的，用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机，包含制冷剂循环系统、水循环系统和电器自控系统；所述制冷剂循环系统包含冷凝器，所述冷凝器设有由若干散热片单元组成的散热片组，所述散热片组设有用于散热的散热风扇；所述散热片组一侧排列设有多个吹气管，所述吹气管管壁对应散热片组设有多个吹气孔；所述吹气管的一端封闭，吹气管的另一端分别与吹气总管连通，所述吹气总管上设有阀门，所述吹气总管连接有提供压缩空气的外部空压机；该冷冻机能够有效解决冷冻机散热片散热不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承热处理设备技术领域，尤其是涉及一种用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机。

背景技术

中小型轴承套圈在盐淬辊底炉的加工工艺流程依次为前清洗、预热、淬火加热、盐浴淬火、风冷、后清洗、深冷和回火，深冷工序能降低产品的残余奥氏体含量，保证产品尺寸的稳定性；深冷槽水温通常设定为5～15℃，当深冷槽水温高于设定温度时，通过冷冻机循环制冷，维持深冷槽的水温；风冷式冷冻机的水循环系统包含蒸发器壳程和储水罐；风冷式冷冻机的制冷剂循环系统包含压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀节流阀和蒸发器管程，其在制冷的过程中，热量通过散热风扇由冷凝器的散热片排出，在实际应用中，由于散热片容易堆积灰尘，特别是在轴承套圈的生产环境，粉尘更加容易快速堆积，而散热片间隙过密不易清理，会造成散热不良，当冷凝器温度过高时，冷冻机停止工作，会大大影响到轴承套圈的深冷工序，降低产品的成品率，因此，现有盐淬辊底炉冷冻机的制冷剂循环系统需要进行技术改良。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机，能够有效解决盐淬辊底炉冷冻机的散热片散热不良的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机，包含制冷剂循环系统、水循环系统和电器自控系统；所述制冷剂循环系统包含冷凝器，所述冷凝器设有由若干散热片单元组成的散热片组，所述散热片组设有用于散热的散热风扇；所述散热片组一侧排列设有多个垂直于散热片单元的吹气管，所述吹气管管壁对应散热片组设有多个吹气孔；所述吹气管的一端封闭，吹气管的另一端分别与吹气总管连通，所述吹气总管上设有阀门，所述吹气总管连接有提供压缩空气的外部空压机。

进一步，所述吹气管和散热风扇分别设于散热片组的两侧。

进一步，所述吹气管的轴线与散热片组的轴线平行。

进一步，所述吹气孔沿吹气管管壁均匀排列为一排。

进一步，所述吹气管管壁的吹气孔分别对应相邻散热片单元的间隙设置。

进一步，所述相邻的吹气管之间设有连接固定杆。

进一步，所述吹气管通过支撑杆与散热片组固定连接。

进一步，所述吹气管均匀间隔设置为三个。

进一步，所述阀门为手动阀。

进一步，所述阀门为由电器自控系统控制启闭的电动阀或气动阀。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的用于中小型轴承套圈盐淬辊底炉的冷冻机，在散热片组附近布置吹气管，当需要开启冷冻机对深冷槽水进行降温时，先打开吹气总管上的阀门，使得压缩空气从吹气管上分布的吹气孔上吹出，对散热片组进行吹扫清灰，保证散热片组良好的散热效果，冷冻机能够正常工作，进而保证轴承套圈深冷工序的进行，提高了轴承套圈的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是所述吹气管的结构示意图。