[实用新型]一种简易预埋件定位焊接辅助装置

说明书

本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置，包括上盘、下盘、支撑螺杆、水平固定螺帽、水平气泡仪、水平伸缩螺杆、水平螺杆套管，上下盘分别是外轮廓相同的矩形钢板，上下盘中部分别设有大小相同位置相互对应的矩形通孔，四条支撑螺杆底端分别与下盘上表面的四个角垂直连接，上盘设有可供四条支撑螺杆穿过的通孔，四个水平固定螺帽分别套在上盘下侧的四条支撑螺杆上，四个水平气泡仪分别安装在上盘上表面四条边内侧中部位置，四条水平螺杆套管分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪位置相互对应的上盘下表面，四条水平伸缩螺杆分别穿过四条水平螺杆套管连接在上盘下表面。本实用新型能加快预埋件施工定位安装速度、减少人力投入、提高预埋件安装精度。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别涉及一种简易预埋件定位焊接辅助装置。

背景技术

大型工业厂房往往设备多，预埋件工程量大，且要求预埋件的预埋精度较高。例如：吊车梁底牛腿预埋件要求标高、平整度偏差在5mm以内，而整个吊车梁轨道有50-200m长,施工难度大。如果其中一个牛腿预埋件标高偏差超过+10mm，则整条吊车梁轨道其他牛腿预埋件都需要整改垫高或将此偏差过大的牛腿预埋件破除返工，造成的经济损失大。

1、现有的预埋件焊接工艺：

（1）、人员要求：需要五人配合，一人（简称A）用水准仪测量指挥，一人（简称B）拿塔尺至于预埋件上，二人（简称C、D）固定预埋件并调整预埋件平整度，一人（简称E）操作焊机施焊。

（2）、焊接过程：先将预埋件置于已经绑扎好的梁板钢筋上，通过已经拉好的纵横向轴线确定预埋件位置；B将塔尺至于预埋件上，先调整塔尺使水平气泡仪的气泡居中；C将水平尺置于预埋件上，通过水平气泡仪控制预埋件平整度；A用水准仪通过塔尺的读数测量指挥C和D抬高或降低预埋件高度，直到塔尺读数达到设计标高为止；E操作焊机施焊蒋预埋件固定。

2、现有工艺存在的不足：1、预埋件定位安装速度慢；2、需要较多人员配合，人力资源投入大效率低；3、定位至焊接固定过程需要五人通力配合，B需要时刻保证塔尺水平气泡仪的气泡居中，C和D不仅需要保证水平尺气泡居中，还要保证预埋件固定不动，实际操作过程中极易出现人为因素导致的精度误差，导致预埋件标高、平整度偏差过大操作难度大，施工质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能加快预埋件施工定位安装速度、减少人力投入、提高预埋件安装精度的简易预埋件定位焊接辅助装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种简易预埋件定位焊接辅助装置，其特征在于，包括上盘、下盘、支撑螺杆、水平固定螺帽、水平气泡仪、水平伸缩螺杆、水平螺杆套管，上盘和下盘分别是外轮廓相同的矩形钢板，上盘和下盘中部分别设有大小相同且位置相互对应的矩形通孔，四条支撑螺杆底端分别与下盘上表面的四个角垂直固定连接，上盘在与四条支撑螺杆对应位置处分别设有可供四条支撑螺杆穿过的通孔，四个水平固定螺帽分别套在四条支撑螺杆上，且四个水平固定螺帽分别支撑在上盘底面，通过调整四个水平固定螺帽可调整上盘与下盘的相对位置，四个水平气泡仪分别安装在上盘上表面四条边内侧中部位置，四条水平螺杆套管分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪位置相互对应的上盘下表面，四条水平伸缩螺杆分别穿过四条水平螺杆套管连接在上盘下表面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下盘上表面的内孔边上设置有刻度。

本实用新型的进一步技术方案是：矩形通孔的长宽尺寸分别大于预埋件的长宽尺寸。

采用本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置辅助焊接预埋件的定位安装比传统工艺有以下优点：

1、因为施焊时整个预埋件连同辅助装置是相对固定的，预埋件标高、平整度偏差小，避免了现有工艺“手扶”、“手调”同时施焊，不可避免的动态误差，导致的预埋件标高、平整度偏差过大的问题；