[实用新型]一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机

说明书

本实用新型属于拉毛机领域，尤其是一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，针对现有的拉毛机只能对面料的一个面进行拉毛处理，起毛效率偏低，效果偏差问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的一侧焊接有侧板，侧板的一侧顶部焊接有顶板，底板的顶部焊接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有导环，底板的顶部焊接有接触板，接触板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有绕线轴，接触板上焊接有固定板，固定板上开设有连轴孔。本实用新型实用性好，同时对面料的两个面进行拉毛处理，拉毛的效率高，并且在拉毛之前能够对面料进行除尘处理，提高面料拉毛后的质量。

技术领域

本实用新型涉及拉毛机技术领域，尤其涉及一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机。

背景技术

拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。

目前的拉毛机只能对面料的一个面进行拉毛处理，起毛效率偏低，效果偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉毛机只能对面料的一个面进行拉毛处理，起毛效率偏低，效果偏差缺点，而提出的一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，包括底板，所述底板的一侧焊接有侧板，侧板的一侧顶部焊接有顶板，底板的顶部焊接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有导环，底板的顶部焊接有接触板，接触板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有绕线轴，接触板上焊接有固定板，固定板上开设有连轴孔，连轴孔内转动安装有连轴，连轴的一端焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，位于下方的立板上开设有第一孔，支撑板上开设有第二孔，接触板上开设有第三孔，第一孔、第二孔和第三孔内转动安装有同一个牵引轴，牵引轴和连轴的外侧传动安装有同一个皮带，侧板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部焊接有支板，滑板的顶部焊接有导板，牵引轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮与支板的底部相接触。

优选的，所述侧板上开设有导孔，导孔内设置有面料，面料的一端贯穿导环并固定绕设在绕线轴的外侧。

优选的，所述滑板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，能够使得滑板回复原位。

优选的，所述底板和顶板的底部均焊接有立板，立板上开设有辊槽，辊槽内转动安装有拉毛辊，拉毛辊的外侧固定套设有转轴，转轴的外侧固定连接有多个弯针和多个直针。

优选的，所述弯针和直针的数量相等。

优选的，所述底板的底部焊接有四个支脚，支脚的底部固定安装有防滑垫，对底板进行支撑。

本实用新型中，所述一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，启动驱动电机，蜗杆带动绕线轴进行转动，绕线轴带动面料进行移动，弯针和直针交错设置，弯针起拉毛作用，直针起梳毛作用，在拉毛的同时进行梳毛，使布料起毛整齐细密，绒毛分布均匀，可以同时对面料的两个面进行拉毛处理，拉毛的效率高；

蜗杆带动蜗轮进行转动，连轴通过皮带带动牵引轴进行转动，牵引轴带动凸轮进行转动，凸轮带动支板进行移动，支板带动滑板进行移动，滑板带动导板进行移动，在凸轮持续的转动下，使得导板在竖向来回移动，导板反复的敲击面料，抖落面料上的灰尘，提高面料拉毛后的质量。

本实用新型实用性好，同时对面料的两个面进行拉毛处理，拉毛的效率高，并且在拉毛之前能够对面料进行除尘处理，提高面料拉毛后的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机的结构示意图；