[实用新型]一种组合式真空浓缩脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式真空浓缩脱水装置，包括承载板，所述承载板上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上固定安装有热水箱，所述第二固定座上表面固定安装有真空脱水罐，所述真空脱水罐外侧设置有加热腔，所述热水箱外壁右侧底部固定连通有抽水管，所述抽水管的另一端与水泵左侧固定连通，所述水泵右侧水平固定连通有输水管，所述输水管的另一端与加热腔外壁右侧底部固定连通。本实用新型通过在热水箱顶部连通有蒸汽管，可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热，再通过热水对真空脱水罐进行加热，加热后的热水还可再次利用，代替了传统的直接采用蒸汽加热，可以减少蒸汽使用量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及真空浓缩脱水技术领域，具体为一种组合式真空浓缩脱水装置。

背景技术

众所周知，药品原料在成产过程中一般都包括浓缩脱水和过滤步骤，含有原料药的液体浓缩都使用真空脱水罐进行浓缩脱水。

但是，现有对真空脱水罐进行加热时存在一些缺陷。比如，现有的真空脱水罐大多都是将蒸汽通入加热腔内，进行加热，加热后的蒸汽从加热腔的蒸汽出口排出进行冷凝处理，对蒸汽的消耗量较大，并不实用。因此，我们提出一种组合式真空浓缩脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式真空浓缩脱水装置，通过在热水箱顶部连通有蒸汽管，可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热，再通过热水对真空脱水罐进行加热，加热后的热水还可再次利用，代替了传统的直接采用蒸汽加热，可以减少蒸汽使用量，降低成本，通过抽水管、水泵、输水管和回流管的配合使用，水泵通过抽水管将热水箱内的水抽出，经输水管输送至加热腔内对真空脱水罐进行加热，加热腔内的水满时，经回流管再次流回热水箱内，形成对热水的循环使用，节能环保，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式真空浓缩脱水装置，包括承载板，所述承载板上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上固定安装有热水箱，所述第二固定座上表面固定安装有真空脱水罐，所述真空脱水罐外侧设置有加热腔，所述热水箱外壁右侧底部固定连通有抽水管，所述抽水管的另一端与水泵左侧固定连通，所述水泵右侧水平固定连通有输水管，所述输水管的另一端与加热腔外壁右侧底部固定连通，所述加热腔外壁左侧顶部水平固定连通有回流管，所述回流管的另一端与热水箱外壁右侧顶部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载板下表面固定安装有支脚，所述支脚共有四组且四组所述支脚分别固定安装在承载板下表面的四个棱角处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热水箱与第一固定座连接处固定安装有防震胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热水箱外壁左侧顶部水平固定连通有进水管，所述热水箱上表面中部垂直固定连通有蒸汽管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵固定安装在承载板上表面中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的组合式真空浓缩脱水装置，通过在热水箱顶部连通有蒸汽管，可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热，再通过热水对真空脱水罐进行加热，加热后的热水还可再次利用，代替了传统的直接采用蒸汽加热，可以减少蒸汽使用量，降低成本。

2.本实用新型的组合式真空浓缩脱水装置，通过抽水管、水泵、输水管和回流管的配合使用，水泵通过抽水管将热水箱内的水抽出，经输水管输送至加热腔内对真空脱水罐进行加热，加热腔内的水满时，经回流管再次流回热水箱内，形成对热水的循环使用，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型组合式真空浓缩脱水装置的整体结构示意图；