[实用新型]一种进料均匀的磁粉加工用进料机构

说明书

本实用新型公开了一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱，所述蓄料箱的底部固定连接有进料锥斗，所述进料锥斗的底部固定连接有进料管，所述蓄料箱内腔的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套。本实用新型通过设置升降板、连接杆、圆台、电机、轴承座、挡板、三角锥、固定套、定位螺套、升降螺杆、连接板、传动轴和限位圈板的配合使用，可使进料机构进行均匀进料，这样进料机构的进料效果更好，解决了进料机构在使用时，因不能使磁粉均匀进入，使得磁粉在进入时容易出现垮料的现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种进料均匀的磁粉加工用进料机构。

背景技术

在现代工业领域中，磁粉得到了广泛使用，在对磁粉生产过程中需使用带到进料机构，现有的进料机构在使用时，不能对磁粉的进入量进行控制，无法做到均匀进料，在磁粉进入的过程中很容易出现垮料现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题，大大降低了进料机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，具备均匀进料的优点，解决了进料机构出现进料效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱，所述蓄料箱的底部固定连接有进料锥斗，所述进料锥斗的底部固定连接有进料管，所述蓄料箱内腔的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套，所述定位螺套的顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底部贯穿定位螺套并设置有固定套，所述固定套的底部固定连接有升降板，所述升降板底部表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有三角锥，所述三角锥的底部固定连接有圆台；

所述进料管右侧表面中心处的底部固定连接有轴承座，所述进料管左侧表面中心处的底部固定连接有定位架，定位架上贯穿设置有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿进料管并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述传动轴表面的两侧均套设有限位圈板，所述传动轴的表面且位于两个限位圈板之间环向固定连接有挡板。

优选的，所述连接板顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺套配合使用的定位孔，所述定位螺套的表面与定位孔的内腔为紧密配合。

优选的，所述升降螺杆的表面与定位螺套的内腔通过螺纹连接，所述升降螺杆的底部延伸至固定套的内腔并与固定套的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述升降板两侧的表面与蓄料箱的内腔均为滑动接触，所述升降板顶部表面的两侧均开设有旋紧螺孔。

优选的，所述电机的表面与定位架的内腔为紧密配合，所述限位圈板的内圈与传动轴的表面为过盈配合。

优选的，所述挡板的数量为四个，且四个挡板在传动轴表面呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降板、连接杆、圆台、电机、轴承座、挡板、三角锥、固定套、定位螺套、升降螺杆、连接板、传动轴和限位圈板的配合使用，可使进料机构进行均匀进料，这样进料机构的进料效果更好，解决了进料机构在使用时，因不能使磁粉均匀进入，使得磁粉在进入时容易出现垮料的现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题，大大提高了进料机构的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过定位孔，可对定位螺套进行支撑，通过三角锥，避免磁粉汇聚在圆台顶部，通过固定套，方便了升降螺杆的旋转下移，通过定位架，可对电机进行支撑，通过旋紧螺孔，可在升降板上放置定位插杆，避免升降螺杆旋转时，升降板转动，通过挡板，方便磁粉的均匀下落。

附图说明