[实用新型]一种过流或者持续载流自保护型极耳

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池过流或者持续载流自保护型极耳，通过在金属导体的探出端和PACK装配端之间焊接引入PTC热敏电阻，并在PTC热敏电阻表面热封贴合一层保护胶；当锂离子电池过流或者持续载流时，极耳产生的大量热量引起PTC热敏电阻阻值急剧增大，使得回路的电流迅速减小至安全的电流值，进而防止电池过流或者持续载流产生的热失控引起的起火或者爆炸，起到保护电池以及装配区的作用。此外，所述过流或者持续载流自保护型极耳自带的PTC热敏电阻可以省去电池PACK过程单独引入breaker或者PTC工序，大大简化了生产流程以及有效降低了相应的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种过流或者持续载流自保护型极耳。

背景技术

锂离子电池因为能量密度大、电压高、循环次数长等优点，已被广泛应用于消费类电子产品、电动汽车、电动工具等产品中。但锂离子电池在使用过程中，往往由于大电流的过充放或者短路等问题，导致电池，产生大量热量而引起热失控，发生起火、爆炸等事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，有人提出在卷式镍极耳的极耳胶层内密封PTC热敏电阻，从而提高软包装锂离子电池的安全性能，提高锂离子电池通过安规的测试概率。然而，该方法生产可行性较差，此外，PTC置于极耳胶层内影响软包装极耳和铝塑膜的热封密封性，降低电池的使用寿命等。

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种过流或者持续载流自保护型极耳，所述保护型极耳可有效防止电池在使用过程中的热失控。所述保护型极耳是通过在金属导体探出端和PACK装配端之间焊接引入PTC热敏电阻，并在PTC热敏电阻表面热封贴合一层保护胶。当锂离子电池过流或者持续载流时，极耳产生的大量热量引起PTC热敏电阻阻值急剧增大，进而防止电池的持续过流或者持续载流而发生的热失控，起到保护电池以及装配区的作用。

本实用新型目的是通过如下技术方案实现的：

一种过流或者持续载流自保护型极耳，所述保护型极耳包括金属导体、PACK装配端、极耳胶、保护胶和PTC热敏电阻；

通过覆盖在所述金属导体表面的极耳胶将所述金属导体分为焊接端和探出端；所述焊接端与电芯连接，所述探出端通过PTC热敏电阻与PACK装配端连接，所述保护胶覆盖在PTC热敏电阻表面。

根据本实用新型，所述金属导体的材质为铝片材、镍片材或者镀镍铜片材。

根据本实用新型，所述极耳胶例如通过热封贴合的方式贴合在金属导体表面。

根据本实用新型，所述极耳胶的材质可以为聚丙烯、聚乙烯的一种或两种的混合。

根据本实用新型，所述PACK装配端的材质为可以为铝、镍、铜或者镀镍铜的一种。

根据本实用新型，所述PTC热敏电阻的工作温度范围为55℃～200℃。

根据本实用新型，所述保护胶的材质可以为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯的一种或者两种以上。

根据本实用新型，所述金属导体上下表面贴合的极耳胶的总厚度(金属导体上表面贴合的极耳胶的厚度和金属导体下表面贴合的极耳胶的厚度之和)≥金属导体的厚度。

根据本实用新型，所述极耳胶的宽度(或定义为长度)大于金属导体的宽度。示例性地，所述极耳胶的宽度(或定义为长度)大于金属导体宽度的1mm以上，即所述极耳胶探出金属导体两侧的单侧宽度≥0.5mm，这样设置可以保证极耳胶与金属导体贴合的密封性。

根据本实用新型，所述PACK装配端的厚度范围为：金属导体厚度的80％≤PACK装配端的厚度≤金属导体厚度的120％，所述PACK装配端的宽度范围为：金属导体宽度的80％≤PACK装配端的宽度≤金属导体的宽度的120％。