[实用新型]输送板清洗装置

说明书

一种输送板清洗装置，包括输送机架一端侧边的高压旋涡式气泵，在所述输送机架下端设有软管，所述软管上设有喷头；所述的高压旋涡式气泵通过三通电子阀门分别与清洗水管、供气管连通。本实用新型的优点是，不仅可以实现清洗，还可以控制输送带含水量。

技术领域

本实用新型涉及一一种输送机清洗装置。

背景技术

输送机的输送带(链板、网链、钢带)，在清洗过程中需要采用手工牵引水管进行清洗，直接在输送机下表面设置冲洗管，虽然可以实现机械清洗，但长时间清洗过程输送带表面含水量较高，不利于制洒发酵物的输送。

发明内容

为了克服上述问题本发明提供一种输送机清洗装置，不仅可以实现清洗，还可以控制输送带含水量。

实现本发明目地的技术方案是，一种输送机清洗装置包括输送机架一端侧边的高压旋涡式气泵，在所述输送机架下端设有软管，所述软管上设有喷头；

所述的高压旋涡式气泵通过三通电子阀门分别与清洗水管、供气管连通。

进一步讲，所述三通电子阀门与控制器连接，所述控制器与计时器连接。

进一步讲，所述软管非连接端连接有司服电机，所述的司服电机能沿设置在输送机架为一侧的导轨滑动。

进一步讲，所述导轨沿所述输送机架侧边水平设置。

本实用新型的优点：通水清洗与通风可随时切换，用同一喷射管路，可极大的节约空间，在输送板运输过程中先采用水进行清洗，然后在较长时间内采用风吹的方式对输送板进行干燥，且喷射管采用软管，软管一端固定另一端可以左右滑动，可以改变清洗及吹风的角度，从而实现更好的清洗及干燥的效果。

附图说明

如图1为本实用新型连接框图。

如图2为本实用新型与输送机连接的示意图。

如图3为图2的A方向示意图。

如图4为本实用新型优选示意图。

如图中，输送机架1、高压旋涡式气泵2、软管3、三通电子阀门4、清洗水管5、供气管6、控制器7、计时器8、司服电机9、导轨10、杂物水箱11。

具体实施方式

如图1、2、3中，一种输送机清洗装置包括输送机架1（在制酒曲过程中主要是采用不绣钢材质）一端侧边的高压旋涡式气泵2，在所述输送机1架下端设有软管3，所述软管3上设有喷头；

高压旋涡式气泵2通过三通电子阀门4分别与清洗水管5、供气管6连通，清水通过清洗水管5供水，干燥气体通过供气管6供气，清洗水管5与清水供给设备连接，供气管6与气体供给设备连接，优选的，三通电子阀门4与控制器7连接，控制器7与计时器8连接，计时器8进行计时，一般工作期间85%时间，控制器7打开三通电子阀门4使供气管6通过软管3喷向输送板，工作期间15%时间，控制器7打开三通电子阀门4使清洗水管5，当供气管6连通时，对输送板进行吹干，当清洗水管5连通时，清洗水输送板进行清洗，软管3下方设有杂物水箱11，杂物水箱11收集软管3喷射在输送板面的污水，防止水四处流动。

如图4所示，软管3非连接端连接有司服电机9，司服电机9能沿设置在输送机架1为一侧的导轨10滑动 (导轨10与司服电机9是配套使用，导轨10是司服电机9的专用轨道，司服电机9拉动力大于1公斤，如果小于1公斤的拉动力则不能带动软管3内充水后的重量，软管3的直径一般小于2厘米，如果过大会占用输送机架1下部过大的空间，司服电机9沿导轨10滑动时，会带动软管3非连接端来回滑动，从而使清洗及吹风的位置不是相对固定，以便于实现清洗及吹干),导轨10的长度一般不超过10厘米，如果过长侧会使软管3变形过大，从而使软管3断开。

优选的，导轨10沿所述输送机架1侧边水平设置，导轨10沿输送机架1侧边水平设置最大限度的提高软管清洗与吹干的面积。