[实用新型]一种多功能双向衬氟刀闸阀

说明书

本实用新型公开了一种多功能双向衬氟刀闸阀，包括驱动件、阀体、阀杆和闸板，所述阀体上且位于闸板的水平端两侧开设有环形的第一凹槽，且两个所述第一凹槽的内部均嵌设有密封圈，两个所述第一凹槽的槽壁上均开设有环形的第二凹槽，且第二凹槽的内部嵌设有多个弹性件。本实用新型中，弹力架嵌设在第二凹槽中，弹簧可给予弹力架水平方向上的弹力，使得密封圈紧贴闸板，可起到密封的效果，而闸板在阀体内部来回运动的过程中，弹簧可通过弹力架给予密封圈一个缓冲力，可减小密封圈与闸板之间的摩擦力，减小密封圈的磨损，以达到延长密封圈使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及刀闸阀技术领域，尤其涉及一种多功能双向衬氟刀闸阀。

背景技术

刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板，阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封，刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。

传统的刀闸阀在使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的刀闸阀的密封圈通常是固定在刀闸阀的内壁上，闸板在来回移动中与密封圈进行摩擦，在长时间的使用之后，容易对密封圈造成磨损，影响闸阀的密封性，其次，闸板在长时间遭受冲击之后容易发生变形，而传统的闸板通常是通过螺栓等固定在阀杆上，不方便于对闸板的更换，影响日常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的刀闸阀的密封圈容易磨损和闸板更换不便的问题，而提出的一种多功能双向衬氟刀闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能双向衬氟刀闸阀，包括驱动件、阀体、阀杆和闸板，所述阀体上且位于闸板的水平端两侧开设有环形的第一凹槽，且两个所述第一凹槽的内部均嵌设有密封圈，两个所述第一凹槽的槽壁上均开设有环形的第二凹槽，且第二凹槽的内部嵌设有多个弹性件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性件由U形的弹力架和弹簧组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧设置在弹力架的凹口处，且弹簧的两端与弹力架的两侧内壁弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述闸板的顶部开设有倒T字形的第一槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀杆的底部两侧均开设有矩形的第二槽口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，弹力架嵌设在第二凹槽中，弹簧可给予弹力架水平方向上的弹力，使得密封圈紧贴闸板，可起到密封的效果，而闸板在阀体内部来回运动的过程中，弹簧可通过弹力架给予密封圈一个缓冲力，可减小密封圈与闸板之间的摩擦力，减小密封圈的磨损，以达到延长密封圈使用寿命的效果。

2、本实用新型中，闸板的顶部开设有第一槽口、阀杆的底部开设有第二槽口，闸板与阀杆可通过第一槽口与第二槽口实现固定连接，阀杆可带动闸板在竖直方向上进行运动，相比传统的连接方式，方便于对变形、扭曲的闸板的更换，可减少操作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能双向衬氟刀闸阀的结构示意图；