[实用新型]一种联苯加热箱的形变监测装置

说明书

本实用新型公开了一种联苯加热箱的形变监测装置，包括加热箱体和两组结构相同的支架，加热箱体的侧壁底部设置有基座，两组支架相贴近的一面均设置有下固定槽，两组支架的顶部均设置有上固定槽，两组下固定槽之间设置有下横杆，两组上固定槽之间设置有上横杆，下横杆和上横杆之间设置有移动杆，移动杆的底部和顶部均设置有移动轮，移动杆与加热箱体相贴近的一面从上到下均匀设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离移动杆的一端设置有限位套筒和弹簧，弹簧远离电动伸缩杆的一面设置有基板，基板远离弹簧的一面设置有压力传感片。本实用新型能够通过合理的结构设计，使得压力传感片检测到的压力换算出检测面的变形量，便于拆装，使用灵活。

技术领域

本实用新型涉及箱体形变监测技术领域，特别涉及一种联苯加热箱的形变监测装置。

背景技术

联苯加热箱在使用过程中，由于液态联苯需要蒸发为联苯蒸汽进行加热，容易导致加热箱体内的气压增大，使得箱体而对侧壁发生变形，需要定期对箱体的变形量进行监测，保证箱体的变形量在安全范围内，否则容易导致加热箱发生泄漏，影响加热效果，更甚至泄漏的联苯蒸汽会威胁人体的安全，为此，我们提出了一种联苯加热箱的形变监测装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种联苯加热箱的形变监测装置，主要目的在于能够通过合理的结构设计，使得压力传感片检测到的压力换算出检测面的变形量，便于拆装，使用灵活。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种联苯加热箱的形变监测装置，包括加热箱体和两组结构相同的支架，所述加热箱体的侧壁底部设置有基座，且支架的底部位于基座顶部开设的安装槽中，两组所述支架相贴近的一面均设置有下固定槽，两组所述支架的顶部均设置有上固定槽，两组所述下固定槽之间设置有下横杆，两组所述上固定槽之间设置有上横杆，所述下横杆和上横杆之间设置有移动杆，所述移动杆的底部和顶部均设置有移动轮，所述移动杆与加热箱体相贴近的一面从上到下均匀设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离移动杆的一端设置有限位套筒和弹簧，且弹簧位于限位套筒的内腔，所述弹簧远离电动伸缩杆的一面设置有基板，所述基板远离弹簧的一面设置有压力传感片。

优选的，所述上固定槽与上横杆之间通过螺钉连接，便于安装和拆卸。

优选的，所述下横杆与上横杆相贴近的两面均开设有移动槽。

优选的，所述移动轮的直径小于移动槽的高度。

优选的，所述电动伸缩杆的伸长长度为定值。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在对加热箱体的侧壁进行形变监测作业时，把支架装配在基座的内腔，在使用螺钉把下固定槽和上固定槽安装在支架上，然后把下横杆放入下固定槽的槽体中，然后在移动槽中放入移动杆，上横杆放入上固定槽中，并使用螺钉固定，完成装置的组装，拆装灵活；

2.本实用新型通过伸长电动伸缩杆，使限位套筒向加热箱体的检测面移动，使得压力传感片与加热箱体的检测面接触，其中电动伸缩杆的伸长长度一定，并且在弹簧的弹性变形的范围内进行一定量的压缩，以加热箱体的检测面变形量为零时，压力传感片检测的压力大小作为参考，由其他压力传感片检测到的压力大小可以根据弹簧固定的弹性系数进行计算，换算出检测面的变形量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型限位套筒部位局部剖视图。

图中：1-加热箱体；2-支架；3-基座；4-下固定槽；5-上固定槽；6-下横杆；7-上横杆；8-移动杆；9-移动轮；10-电动伸缩杆；11-限位套筒；12-基板； 13-压力传感片；14-移动槽；15-弹簧。

具体实施方式