[实用新型]一种新型汽化器

说明书

本实用新型提供了一种新型汽化器，包括槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架，槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的各边框之间均通过角铁相连接。位于槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的正方形架体的各个顶角处均固定连接有十字形固定架；十字形固定架包括横轴和纵轴，横轴和纵轴垂直交叉设置形成交叉点。本实用新型提供一种新型汽化器，可以根据不同位置的星型管选用不同的连接件连接，连接件的形式多样化且结构简单、合理，满足散热管的全方位受力均匀的固定，便于使用，安装方便；汽化器的内部结构更加稳固，长时间使用后，星型管不会发生变形，大大提高了汽化器的质量和使用年限；在保证低成本的情况下，散热效果佳。

技术领域

本实用新型涉及汽化器技术领域，尤其涉及一种新型汽化器。

背景技术

LNG是液化天然气的简称，它是天然气经过净化（脱水、脱烃、脱酸性气体）后，采用节流、膨胀和外加冷源制冷的工艺使甲烷变成液体而形成的。

目前，在外加冷源制冷的工艺流程中，一般采用汽化器进行处理，增压后的低温LNG自流进入主空温式汽化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低－10℃，压力在0.3Mpa。然而现有的汽化器结构复杂，内部换热管之间连接经常出现不牢固的问题，换热管易变形；外部的换热管与外部边框架体连接也不牢固，换热管易与外部边框架体脱离，维修不方便、使用年限短；而且通常采用一种或者两种连接件，不能满足散热管的全方位受力均匀的固定；有的汽化器的换热管散热效果一般，或者成本比较高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型汽化器，其可以根据不同位置的星型管选用不同的连接件连接，连接件的形式多样化且结构简单、合理，满足散热管的全方位受力均匀的固定，便于使用，安装方便；汽化器的内部结构更加稳固，长时间使用后，星型管不会发生变形，大大提高了汽化器的质量和使用年限；在保证低成本的情况下，散热效果佳。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型汽化器，包括槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架，所述槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的各边框之间均通过角铁相连接。位于槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的正方形架体的各个顶角处均固定连接有十字形固定架；

所述十字形固定架为一体成型结构，所述十字形固定架包括横轴和纵轴，横轴和纵轴垂直交叉设置形成交叉点；横轴以交叉点为分界线分为横短轴和横长轴；纵轴以交叉点为分界线分为纵短轴和纵长轴；所述横短轴和纵短轴的连接处设置有第一凹槽；

纵长轴和横长轴穿过角铁并通过螺母固定在槽铝底部支撑架或后槽铝顶部支撑架的两相邻的边框上，所述螺母设置有两个，一个螺母位于角铁内部，另一个螺母位于槽铝底部支撑架或槽铝顶部支撑架的各边框外侧，所述槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架之间设置有多根星型管，位于外部的星型管通过连接外框与分别槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架连接；位于内部的星型管通过连接方框相连接；位于槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的正方形架体的顶角处的星型管通过十字形固定架的第一凹槽分别与槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架连接。

优选的，所述槽铝底部支撑架和槽铝顶部支撑架的中间位置处设置有槽铝中间支撑架，槽铝中间支撑架与槽铝底部支撑架平行设置，所述槽铝中间支撑架与多根星型管的连接结构与槽铝顶部支撑架与多根星型管的连接结构相同。

进一步地，所述星型管包括换热管管体，所述换热管管体的外壁上设置有换热片，所述换热片包括4片主换热片和4片辅换热片，主换热片和辅换热片依次交替且以换热管管体的中轴线为中心等角度设置；

每片换热片的端部设置有凸条，所述凸条的截面为圆形，所述凸条的直径大于所述换热片的厚度。