[实用新型]一种具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备，包括驱动电机和运输带，所述驱动电机的正上方连接有设备外壳，且设备外壳的正上方连接有第一冲压板，所述第一冲压板的正上方连接有冲压块，所述支撑面板的正下方设置有第二冲压板，且第二冲压板的正上方连接有气缸杆，所述气缸杆的正上方连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的正上方连接有支撑架，所述运输带安装在设备外壳左右两侧，所述设备外壳的正上方开设有打磨槽，且打磨槽的外侧设置有支撑条，所述支撑条的外侧连接有齿牙条。该具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备，采用支撑条与打磨槽，通过打磨槽对金属零件的外侧进行固定，便于对零件外侧的毛刺进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及金属零件冲压设备技术领域，具体为一种具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备。

背景技术

金属零件生产中，通过是通过冲压设备将钢材、板材或者钢带放置在冲压模上，上方冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸的汽车零部件。

现在金属零件冲压设备在运行过程中，金属板在完成冲压后，零件的冲压面会产生毛刺，毛刺影响到后期使用效果，并且冲压设备在反复冲压过程中，设备产生大量热量，影响设备使用过程中的效率及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备，以解决上述背景技术中提出的金属板在完成冲压后，零件的冲压面会产生毛刺，毛刺影响到后期使用效果，并且冲压设备在反复冲压过程中，设备产生大量热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备，包括驱动电机和运输带，所述驱动电机的正上方连接有设备外壳，且设备外壳的正上方连接有第一冲压板，所述第一冲压板的正上方连接有冲压块，所述支撑面板的正下方设置有第二冲压板，且第二冲压板的正上方连接有气缸杆，所述气缸杆的正上方连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的正上方连接有支撑架，所述运输带安装在设备外壳左右两侧，所述设备外壳的正上方开设有打磨槽，且打磨槽的外侧设置有支撑条，所述支撑条的外侧连接有齿牙条，且齿牙条的外侧连接有半圆齿轮，所述支撑条的外侧连接有打磨块，且支撑条的背部连接有矩形滑轨，所述第二冲压板的正下方开设有冲压槽，所述驱动电机的输出端一侧设置有除尘扇叶。

优选的，所述第一冲压板与打磨槽为相互平行，且打磨槽的长度为支撑条长度的两倍。

优选的，所述第二冲压板与第一冲压板通过冲压块和冲压槽构成卡合结构，且设备外壳与第二冲压板焊接为一体，并且设备外壳的内部为中空矩形结构。

优选的，所述运输带的高度低于打磨槽高度，且运输带的宽度大于打磨槽，并且打磨槽的表面积为打磨块表面积一半。

优选的，所述打磨块与支撑条通过齿牙条、半圆齿轮及矩形滑轨构成滑动结构，且支撑条的纵截面为“C”字形结构，并且支撑条的宽度为打磨块宽度三分之二。

优选的，所述除尘扇叶与驱动电机的连接方式为皮带连接，且除尘扇叶与设备外壳为相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理毛刺功能的金属零件冲压设备；

1、采用支撑条与打磨槽，通过打磨槽对金属零件的外侧进行固定，便于对零件外侧的毛刺进行打磨，并通过支撑条对金属零件左右两侧进行反复打磨，提升零件冲压面打磨的光滑度；

2、采用齿牙条与半圆齿轮，通过半圆齿轮带动左右两侧的齿牙条进行反复移动，半圆齿牙条带动左右两侧的支撑条进行反复移动，提升对零件毛刺打磨的便捷性，缩短零件打磨过程中所需的时间；

3、采用除尘扇叶，一方面通过除尘扇叶对设备外壳底部设备运行产生的热量进行疏散，一方面在冲压的过程中，对冲压产生的灰尘进行吹拂除尘。

附图说明