[实用新型]一种夹持直径可调的中心架

说明书

本实用新型公开了一种夹持直径可调的中心架，所述中心架包括油缸、位于所述油缸活塞杆端的定位传动组件以及受所述定位传动组件驱动的夹持臂；所述定位传动组件包括定位块与传动块，所述定位块上设有卡槽，所述定位块与所述油缸的活塞杆连接，所述传动块位于所述定位块的卡槽内，所述传动块为梯形结构体，所述夹持臂数量为两个且分别位于所述传动块两端，所述夹持臂为弧形结构，所述夹持臂能够将所述传动块的直线动作转换为自身的夹持动作。本实用新型能够对中心架的夹持直径进行调节，从而能够对多种不同直径的工件进行夹紧定位，通用性强。

技术领域

本实用新型属于车床辅助工具技术领域，尤其涉及一种夹持直径可调的中心架。

背景技术

中心架，通常安装于车床上，是车床的常用辅助工具之一，当车床对曲轴、凸轮轴等工件进行加工时，需要采用中心架对其进行夹紧定位，由于传统的中心架为固定直径，故而对于一些不同直径的曲轴、凸轮轴等工件，现有的中心架难以满足需求，并且现有的中心架在对工件进行定位过程中，无法对工件表面进行吹气、吹液等操作，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种夹持直径可调的中心架，能够对中心架的夹持直径进行调节，从而能够对多种不同直径的工件进行夹紧定位，通用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种夹持直径可调的中心架，所述中心架包括油缸、位于所述油缸活塞杆端的定位传动组件以及受所述定位传动组件驱动的夹持臂；所述定位传动组件包括定位块与传动块，所述定位块上设有卡槽，所述定位块与所述油缸的活塞杆连接，所述传动块位于所述定位块的卡槽内，所述传动块为梯形结构体，所述夹持臂数量为两个且分别位于所述传动块两端，所述夹持臂为弧形结构，所述夹持臂能够将所述传动块的直线动作转换为自身的夹持动作。

本实用新型一个较佳实施例中，所述中心架还包括安装块，所述安装块数量为两个且相互贴合，所述安装块内为空心结构体，所述油缸位于所述安装块一端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位块一部分位于所述安装块内，另一部分位于所述安装块外，所述传动块位于所述安装块内，所述油缸的活塞杆位于所述安装块内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块内设有进气流道与进水流道，所述夹持臂远离所述油缸一端设有出气孔与排水孔，所述出气孔与所述进气流道位置对应，所述排水孔与所述进水流道位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位块远离所述油缸一端设置有定位轮，所述夹持臂远离所述油缸一端设置有夹紧轮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述油缸一侧设置有行程监视，所述行程监视包括行程开关与感应器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在油缸、定位传动组件以及夹持臂的配合作用下，能够对夹持臂的夹持直径进行调节，故而该中心架能够对多种不同直径的工件进行夹紧定位，进气流道与出气孔相配合，能够在车床对工件加工过程中对工件表面吹气，去除杂质，进水流道与排水孔相配合，能够在车床对工件加工过程中对工件表面进行液体冲洗，清除工件表面的杂质，定位轮与夹紧轮的存在，能够有效地对工件进行夹紧定位，而行程监视的存在，能够监测中心架是处于张开还是夹紧状态，进而将信号反馈至外部控制系统，避免车床在对工件加工过程中与中心架的夹持臂产生碰撞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的优选实施例的局部结构示意图；

图3为图2中A部放大图；