[实用新型]一种耐磨陶瓷叶轮鼓

说明书

本实用新型公开了一种耐磨陶瓷叶轮鼓，叶轮鼓位于叶轮鼓侧壁内侧中部，叶轮鼓侧壁表面设置有螺纹孔，叶轮鼓外侧设置有碳化硅壳，碳化硅壳两侧中部设置有通孔，碳化硅壳与叶轮鼓固定连接，叶轮鼓侧壁两侧设置有连接孔，连接孔外侧设置有叶轮鼓外壁，叶轮鼓外壁与碳化硅壳侧壁固定连接，碳化硅壳内侧中部设置有凹孔，碳化硅壳内壁内侧设置有粘接层，本实用新型碳化硅壳由浇铸而成，密度可以达到，同时硬度可以达到HRA，叶轮鼓在使用时，碳化硅壳可以有效地保护内部金属，极大的增加了装置的使用寿命，在针对不同型号的产品进行生产时，可根据需求选择相应的碳化硅壳型号，极大的增加了装置的可操作性，增加了装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及叶轮鼓装置技术领域，具体为一种耐磨陶瓷叶轮鼓。

背景技术

耐磨陶瓷叶轮鼓应用于砖瓦行业的真空挤砖机设备上，目前市场上用的材料是高铬铸铁或浇铸成型复合材料。高铬铸铁可以使用2个月，复合材料的可以使用5个月，耐磨陶瓷的可以使用24个月以上，如何有效提高叶轮鼓的使用寿命，是个需要解决的问题。为此我们提供了一种耐磨陶瓷叶轮鼓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨陶瓷叶轮鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨陶瓷叶轮鼓，包括叶轮鼓和碳化硅壳，所述叶轮鼓位于叶轮鼓侧壁内侧中部，所述叶轮鼓侧壁表面设置有螺纹孔，所述叶轮鼓内侧为铸钢内面，所述叶轮鼓外侧设置有碳化硅壳，所述碳化硅壳两侧中部设置有通孔，所述碳化硅壳与叶轮鼓固定连接，所述叶轮鼓内侧上方设置有内凸面，所述叶轮鼓侧壁两侧设置有连接孔，所述连接孔外侧设置有叶轮鼓外壁，所述叶轮鼓外壁与碳化硅壳侧壁固定连接，所述碳化硅壳内侧中部设置有凹孔，所述碳化硅壳内壁内侧设置有粘接层，所述碳化硅壳通过粘接层与叶轮鼓外壁固定连接，所述叶轮鼓底部设置有叶轮鼓底壁，所述叶轮鼓底壁设置有安装孔，所述叶轮鼓底壁中部两侧设置有分割线，所述叶轮鼓底壁内侧设置有内凸壁，所述内凸壁内侧设置有中空柱。

优选的，所述碳化硅壳设置有两组且安装于叶轮鼓外壁两侧，所述碳化硅壳厚度为6～12mm，所述碳化硅壳还包括方孔碳化硅壳和圆孔碳化硅壳。

优选的，所述方孔碳化硅壳还包括磨砂面A、方孔侧壁、碳化硅内壁A和方形通孔，所述磨砂面A设置于方孔碳化硅壳外侧，所述方形通孔设置于方孔碳化硅壳中部，所述方孔侧壁与外界连接，所述磨砂面A后侧设置有碳化硅内壁A。

优选的，所述圆孔碳化硅壳还包括碳化硅内壁B、圆形通孔、圆孔侧壁和磨砂面B，所述碳化硅内壁B与叶轮鼓外侧固定连接，所述碳化硅内壁B外侧设置有磨砂面B，所述圆孔碳化硅壳中部设置有圆形通孔，所述圆孔侧壁与外界连接。

优选的，所述叶轮鼓由铸钢焊接组成，所述铸钢的材料为铸钢。

优选的，所述粘接层设置于叶轮鼓外壁，所述粘接层由EP环氧结构胶均匀涂抹组成。

优选的，所述凹孔设置于碳化硅壳内侧，所述凹孔设置有两组且关于中空柱上下对称，所述安装孔设置有六组且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用碳化硅壳，碳化硅壳由浇铸而成，密度可以达到3.02，同时硬度可以达到HRA90～93，叶轮鼓在使用时，碳化硅壳可以有效地保护内部金属，极大的增加了装置的使用寿命。

2.利用方孔碳化硅壳和圆孔碳化硅壳，在针对不同型号的产品进行生产时，可根据需求选择相应的碳化硅壳型号，极大的增加了装置的可操作性，增加了装置的使用范围。

3.利用粘接层，通过粘接层对叶轮鼓进行粘接，有效地加强了装置的固定性和稳定性，同时可以便于碳化硅壳的更换，极大的提高了装置的实用性，为装置的实用提供裨益。