[实用新型]一种闪蒸系统缓冲装置

说明书

本申请公开一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个；所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端。本申请实施例中盲板端盖上通过支撑圆钢焊接耐磨半球，耐磨半球包括多层，多层耐磨半球堆叠交错布置，耐磨半球之间点焊固定，使黑水流过时，层层缓冲，水流向圆周方向扩散，有效的减缓了黑水对盲板端盖轴向冲刷。

技术领域

本申请涉及闪蒸技术领域，特别涉及一种闪蒸系统缓冲装置。

背景技术

目前，国内主流现代煤气化市场是气流床气化技术，应用较多的有干煤粉的壳牌气化炉、西门子气化炉、航天炉、神宁炉以及水煤浆的清华炉、德士古、多元料浆、晋华炉、多喷嘴等气化技术。各种气化技术通常由磨煤单元、气化单元、黑水处理单元三部分组成。

现有的气化单元产生的黑水可以通过黑水处理单元处理后再利用，举例说明：

气化单元底部产生的黑水经闪蒸系统角阀减压后进入缓冲装置随后进入闪蒸罐。在闪蒸系统里，通过一级或多级闪蒸罐的减压和蒸发，使黑水温度降低到100℃以下，并释放出溶解在黑水里的大部分气体，再将黑水送往澄清池进行除渣和再循环利用。

另外，气化单元黑水经减压角阀减压后通过缓冲装置进入闪蒸罐，黑水压力分段降低，各段闪蒸罐底部出口黑水经减压阀后送入下段闪蒸罐。最后一段闪蒸罐为真空闪蒸罐，出真空闪蒸罐的黑水直接进入沉降槽进行固液分离，进行再次利用。

为了减小对闪蒸罐前管件及闪蒸罐内折流挡板的冲击，黑水流经减压角阀进入闪蒸罐黑水进口前设置闪蒸系统缓冲装置。该闪蒸系统缓冲装置常规采用管道和盲板端盖结构，由于黑水中的固体颗粒冲刷，易使端盖产生磨蚀，最终产生泄露，泄露出的黑水对闪蒸罐及其框架环境造成污染，并且制约了系统长周期稳定运行。

实用新型内容

本申请的申请目的在于提供一种闪蒸系统缓冲装置，以解决现有技术中盲板端盖容易产生磨蚀，最终产生泄漏的问题。

本申请提供一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；

所述进口管道上设置有减压角阀；

所述盲板端盖设置在所述进口管道的一端；

所述进口管道的侧壁与所述出口管道垂直连通，且所述出口管道位于所述减压角阀和盲板端盖之间；

所述支撑圆钢垂直焊接固定在所述盲板端盖上；

所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个，最上层耐磨半球下方的每层的耐磨半球的数量依次增多，每层的耐磨半球的数量为3-N个，耐磨半球之间点焊固定；

所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端，支撑圆钢的高度可根据实际工艺运行情况进行调整。

进一步地，所述进口管道和出口管道的内壁上设置有耐磨衬里。

进一步地，所述进口管道的侧壁与所述出口管道通过焊接的方式连通。

进一步地，所述盲板端盖与进口管道的一端通过焊接的方式连接。

进一步地，每一层的耐磨半球的数量从上到下逐次递增。

进一步地，所述耐磨半球的材料为耐磨材料。