[实用新型]一种水杨酸羧化釜密封机构

说明书

本实用新型公开一种水杨酸羧化釜密封机构，属于密封机构领域，包括羧化釜体，第一法兰盘；第二法兰盘，并通过均匀分布在第二法兰盘的螺栓与第一法兰盘固定连接；密封机构；密封机构包括密封轴套，密封垫，环状连接垫，密封圈；密封圈由环状密封基体，位于环状密封基体上、下两端面中部的柱形凸起组成，柱形凸起与环状密封基体之间具有空隙；第一法兰盘与第二法兰盘密封对接后，能够将柱形凸起挤压变形后填充至空隙中。受压后的密封圈变形后填充至空隙形成具有多重密封的效果，密封效果好，提高了羧化釜体的内部密封能，防止了密封失效引起的泄漏问题，保证了羧化釜体的平稳运行，同时也节约检修费用和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及密封机构领域，尤其涉及一种水杨酸羧化釜密封机构。

背景技术

水杨酸为白色结晶性粉末，无臭，味先微苦后转辛，熔点157-159℃，在光照下逐渐京变色，相对密度1.44，沸点约211℃/2.67KPa，76℃升华，常压下急剧加热分解为苯酚和二氧化碳，苯酚法制造主要以苯酚为原料，先与氢氧化钠反应制成苯酚钠，在常压下通入二氧化进行羟基化反应，制的水杨酸盐，再用硫酸酸化制得水杨酸粗产品，再经过升华精制得水杨酸，在羧化釜酸化过程中，由于羧化釜是横向水平时设置，且内部产生的苯酚类物质以及硫酸容易从法兰对接密封结构导致渗透现象，降低了密封性，不能达到良好的密封效果，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种水杨酸羧化釜密封机构，通过法兰连接处的密封结构进行改进，提高了羧化釜体的内部密封能，防止了密封失效引起的泄漏问题，保证了羧化釜体的平稳运行，同时也节约检修费用和人工成本。

其具体的技术方案如下：

一种水杨酸羧化釜密封机构，包括羧化釜体，所述羧化釜体的侧部朝径向方向向外形成第一法兰盘；

还包括第二法兰盘，并通过均匀分布在所述第二法兰盘上的螺栓与所述第一法兰盘固定连接；

所述第二法兰盘与所述第一法兰盘之间设有将所述羧化釜体内部密封的密封机构；

所述密封机构包括伸入到羧化釜体的密封管路中的密封轴套，套接设于所述密封轴套上的多个密封垫，两端分别与所述第一法兰盘与所述第二法兰盘端面贴合的环状连接垫，以及嵌设于所述环状连接垫上的密封圈；

所述密封圈由环状密封基体，位于所述环状密封基体上、下两端面中部的柱形凸起组成，所述柱形凸起与所述环状密封基体之间具有空隙；

所述第一法兰盘与所述第二法兰盘密封对接后，能够将所述柱形凸起挤压变形后填充至所述空隙中。

进一步地，所述第一法兰盘设有定位所述密封轴套的定位接触部，所述密封轴套由一端贴合所述定位接触部的定位凸缘和与所述定位凸缘一体成型且同轴设置的定位柱组成，所述密封垫依次并列套设于所述定位柱上，且所述密封垫的外圆周与所述密封管路内壁过盈配合。

进一步地，所述环状密封基体与所述环状连接垫相连接处设有环状卡槽；所述环状连接垫上设有与所述环状卡槽相对应的环状凸起。

进一步地，所述环状密封基体的上、下两端面装配后均与所述环状连接垫的端面相平齐。

进一步地，所述柱形凸起的头部设有圆弧过渡的倒角。

本实用新型的有益效果：能起到通过密封垫和密封圈起到多重密封的效果，通过法兰连接处的密封结构进行改进，提高了羧化釜体的内部密封能，提高了防漏性能，保证了羧化釜体的平稳运行，同时也节约检修费用和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种水杨酸羧化釜密封机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的密封圈未压缩前与环状连接垫的安装结构示意图；