[实用新型]一种将空压机余热转化成热水的系统

说明书

本实用新型属于一种将空压机余热转化成热水的系统包括空压机,空压机冷却仓的内上部通过高温进油管与位于余热转换器内的螺旋散热管的一端相通，螺旋散热管的另一端通过低温回油管和油泵与空压机冷却仓内下部相通，循环进水管的一端通过第一阀门相通循环水箱的内下部，循环进水管的另一端相通余热转换器的内下部，循环出水管的一端通过循环水泵相通循环水箱的内上部，循环出水管的另一端相通余热转换器的内上部。本实用新型能通过将空压机产生的废热能回收再利用，具有结构简单,科学环保，节能减排，转换效果明显和使用成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于一种将空压机余热转化成热水的系统。

背景技术

空压机是隧道施工中必不可少的施工设备，空压机工作过程中，把电能转换成机械能，机械能转换成热能；在此过程中，空气被高压压缩，温度剧升，这些热量由包裹空压机发热部位的冷却仓内的润滑油以油气方式排出机体，空压机的润滑油排油温度高达85～102摄氏度，其中蕴藏着大量的热能，这部份热能在未加以利用之前，通常被称为废热被风扇或冷却水带走，排放于周围环境内中，不仅污染环境，还容易产生温室效应，对全球气候造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种将空压机余热转化成热水的系统, 能通过将空压机产生的废热能回收再利用，具有结构简单,科学环保，节能减排，转换效果明显和使用成本低的优点。

为此,本实用新型包括空压机,空压机冷却仓的内上部通过高温进油管与位于余热转换器内的螺旋散热管的一端相通，螺旋散热管的另一端通过低温回油管和油泵与空压机冷却仓内下部相通，循环进水管的一端通过第一阀门相通循环水箱的内下部，循环进水管的另一端相通余热转换器的内下部，循环出水管的一端相通循环水箱的内上部，循环出水管的另一端通过循环水泵相通余热转换器的内上部，补水管通过补水电磁阀与循环水箱的内上端相通，循环水箱的内下部通过热水管和第二阀门及总水泵相通保温储水箱的内上部，保温储水箱的内下部通过供热水管和第三阀门与各使用水管相通。

所述的保温储水箱的下端设有排污阀。所述的循环水箱和保温储水箱的顶端分别设有排气阀。

上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型能通过将空压机产生的废热能回收再利用，具有结构简单,科学环保，节能减排，转换效果明显和使用成本低的优点。

本实用新型具有如下优点：

1、投入、生产及维护成本低，余热回收系统为一次性投入，没有后期投入，投入成本相比常见的热水生产设备低。一台市场所售的SCZJ132空压机，在每天运行24小时的情况下，可解决500个员工的热水供给，热量来源于正在运行的空压机油温度，空压机运行温度在92℃，那么热水温度就会有85℃，只要空压机在运行，余热利用热水器就会有热水产出，不受天气影响；不消耗任何能源，不耗电，不烧油，无污染、无噪音、无碳排放、无黑烟、无油污，零损耗。

2、提高空压机运转效率，实施经济运转。安装螺杆式空压机热泵运行的空压机组，可以提高产气量10%。螺杆式空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低，它的反比程度是：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降4%-8%。用水量越大，其经济效益越高。

3、降低空压机工作温度，减少故障延长寿命。使用空压机热泵可降低维修成本，延长设备的更换期限。

4、绿色环保，节能减排。空压机运行产生的余热引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质量。该余热回收系统完美的解决了这一技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的余热转换器的结构示意图。

图3为本实用新型的控制结构示意图。