[实用新型]孔道灌浆密实度质量检测仪

说明书

本实用新型涉及一种孔道灌浆密实度质量检测仪，包括机座，所述机座上设置有检测箱盒，检测箱盒内设置有激振锤与受信探头，检测箱盒连接有信号放大器，信号放大器连接有信号分析仪，所述机座的上方设置有顶板，顶板与机座之间设置有多个支撑柱，支撑柱上设置有移动架，移动架包括两个相互平行的移动杆，所述移动杆上开设有与支撑柱相对应的通孔，移动杆通过通孔滑动配合在对应的支撑柱上，移动杆上设置有定位装置，所述检测箱盒设置在定位装置上，所述移动架连接有升降装置。本实用新型具有便于对整块预应力混凝土板孔道的灌浆密实度进行检测的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种孔道灌浆密实度检测的技术领域，尤其是涉及一种孔道灌浆密实度质量检测仪。

背景技术

大型土建工程的施工过程中，普遍要用到混凝土预制板，现有的混凝土预制板多为采用后张法生产的预应力混凝土板，采用后张法生产预应力混凝土板时，需要在模具中事先预留出预应力筋的孔道，然后向模具中浇灌混凝土，浇灌的混凝土达到规定强度后，再张拉穿过预留孔道中的钢筋，并用锚具在预留孔道的两端进行锚固，最后在预留孔道中灌浆，而灌浆是否密实对预制板的强度有很大影响，灌浆不密实不仅会降低预制板的承载能力，而且容易造成预应力筋在缺陷位置锈蚀，给建筑带来安全隐患。

目前，授权公告号为CN207440010U的专利文件公开了一种基于冲击回波的预应力孔道灌浆密实度检测装置，包括依次电性连接的动态信号分析仪、前置放大器以及冲击检测组件，冲击检测组件包括检测盒，检测盒具有一个检测面,以用于与预应力桥梁的待测面相耦合；检测面上开设有冲击孔；冲击组件包括设置于检测盒内部且垂直于检测面的冲击锤和用于驱动冲击锤在冲击孔中直线往复运动以敲击待测面的驱动器；检测盒内还设置有手持探头且手持探头的检测端突出于检测面以与待测面耦合，从而接收反射波。

上述基于冲击回波的预应力孔道灌浆密实度检测装置在对预应力混凝土板进行检测时，需要手动将冲击检测组件贴在预制板的表面进行检测，对整块预制板进行检测时通常需要检测多个采样点，检测人员需要不断抬起和放下冲击检测组件以对预制板进行全面的检测，完整检测完一块预制板需要很长时间，检测人员的劳动强度高且检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孔道灌浆密实度质量检测仪，其具有便于对整块预应力混凝土板孔道的灌浆密实度进行检测的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种孔道灌浆密实度质量检测仪，包括机座，所述机座上设置有检测箱盒，检测箱盒内设置有激振锤与受信探头，检测箱盒连接有信号放大器，信号放大器连接有信号分析仪，所述机座的上方设置有顶板，顶板与机座之间设置有多个支撑柱，支撑柱上设置有移动架，移动架包括两个相互平行的移动杆，所述移动杆上开设有与支撑柱相对应的通孔，移动杆通过通孔滑动配合在对应的支撑柱上，移动杆上设置有定位装置，所述检测箱盒设置在定位装置上，所述移动架连接有升降装置。

通过采用上述技术方案，当对整块预应力混凝土板进行孔道灌浆密实度质量检测时，首先将待检测的预应力混凝土板放置在机座上，使用定位装置使检测箱盒移动到与待检测的混凝土板上的采样点对应的位置处，由于移动架的移动杆通过通孔滑动配合在支撑柱上，启动升降装置能够驱动移动架向下移动，从而使检测箱盒向下移动，进而使检测箱盒设置有激振锤和受信探头的底面与待检测的混凝土板表面相贴合，然后启动激振锤的驱动装置使激振锤敲击待测面，受信探头将接收从预应力孔道传来的冲击回波，冲击回波经过信号放大器的放大和信号分析仪的分析，使检测人员能够判断检测点处的灌浆密实度情况，通过定位装置移动检测箱盒能够使检测人员对混凝土板上的不同采样点进行检测，从而方便的完成对整个混凝土板的检测。