[实用新型]冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置

说明书

本实用新型公开了冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置，它包括一主滑台，所述主滑台侧方延伸出一金属滑块，所述金属滑块外侧设有滑动架，所述滑动架上开有安装孔，所述安装孔内设有金属滚针，通过金属滚针滚动实现滑动架与主滑台相对滑动，所述滑动架与主滑台之间还设有同步装置，所述同步装置包括压板、齿轮及齿条所述压板水平设置并位于滑动架上方并开有侧向凹槽，所述凹槽开口朝向主滑台，所述齿轮固定于滑动架上并能沿着其滑动方向旋转，所述齿轮位于凹槽内，所述凹槽内侧壁、主滑台上设均有与齿轮相配合的齿条。本实用新型增设同步装置，来保证金属滑块与主滑台同步移动，形成无间隙主滑台滚动导轨副。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体地是冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。目前有专利(申请号201620678844.6)公开了一种冷镦成型机主滑台的滚动导轨副，包括冷镦成型机主滑台上形成的矩形金属滑块，在所述矩形滑块的外侧设有呈“匚”型结构的金属滚针保持架，所述金属滚针保持架的三个面上沿金属滚针保持架的长度方向均密布有金属滚针安装孔，在每个金属滚针安装孔内均安装有呈柱状实心结构的金属滚针；上述矩形金属滑块从金属滚针保持架的开口侧方向延伸进入至金属滚针保持架内，且上述金属滚针保持架的三个面上的金属滚针均与矩形金属滑块上其各自对应的滑块表面相贴合，且每个金属滚针的滚动方向均与矩形金属滑块的滑动方向一致，其虽然提升了主滑台滚动导轨副的结构强度，但是保持架在摩擦副直线滚动结构内是完全自由滑动，靠摩擦力带动前进或后退，而摩擦力会根据设备工况(负载大小、热变形和润滑情况)不同而随机变动，这样极易造成保持架与主滑台不同步而造成设备负载能力与导向精度变化，还可能造成保持架卡滞，中断正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决上述现有技术的不足而提供一种高精准的冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置，增设同步装置，来保证金属滑块与主滑台同步移动，形成无间隙主滑台滚动导轨副。

本实用新型所采取的技术方案是：它包括一主滑台，所述主滑台侧方延伸出一金属滑块，所述金属滑块外侧设有滑动架，所述滑动架上开有安装孔，所述安装孔内设有金属滚针，通过金属滚针滚动实现滑动架与主滑台相对滑动，所述滑动架与主滑台之间还设有同步装置，所述同步装置包括压板、齿轮及齿条所述压板水平设置并位于滑动架上方并开有侧向凹槽，所述凹槽开口朝向主滑台，所述齿轮固定于滑动架上并能沿着其滑动方向旋转，所述齿轮位于凹槽内，所述凹槽内侧壁、主滑台上设均有与齿轮相配合的齿条。在金属滚针滚动方式下，保持金属滑块与滑动架之间的相对滑动，主滑台与凹槽内的齿条齿轮传动，提高金属滑块与滑动架之间滑动导向性与准确性。

优选地，多个所述安装孔与金属滚针配装后沿着滑动架长度方向密布，所述滑动架通过多个金属滚针与主滑台形成稳定的滑动，最大程度减少滑动失效发生率。

优选地，所述齿轮齿轮轴垂直于滑动架上表面且与上表面为一体，所述齿条通过紧固件可拆卸地固定于主滑台及凹槽内侧壁上，所述齿轮活套于齿轮轴上，所述齿条为可拆卸，从而方便了同步装置装卸和维修。

优选地，所述齿轮数量为一个以上，多个齿轮沿着凹槽长度方向直线分布，使得齿轮与齿条之间啮合传动更稳定可靠。

本实用新型冷镦机主滑台滚动导轨副同步装置，其优点如下：滑动架通过金属滚针形成滚动结构，与主滑台之间形成滚动摩擦，使得整个滚动导轨副运行稳定，导向精准，且结构强度高，在主滑台上承受较大压力时滚动导轨副不易变形；在滚动导轨副上配设同步装置，该同步装置为齿轮齿条啮合传动结构，使得滑动架与主滑台同步移动具有低振动、动力传递能力大的优点，同时降低了主滑台与滑动架之间的间隙，从而降低了工作噪音；齿轮不仅与主滑台齿条啮合，而且还与压板上的齿条进行啮合，齿轮位于压板凹槽内，凹槽限制齿轮在齿条上的行程，因此保证金属滑块在可控制行程范围内移动，减少主滑台多余动作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(省略压板)。