[实用新型]一种塑料金属注塑一体的灯具结构有效
| 申请号: | 201921118022.2 | 申请日: | 2019-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN210219645U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 章涛;方海良;叶建兵 | 申请(专利权)人: | 鹰潭阳光照明有限公司;浙江阳光照明灯具有限公司;浙江阳光照明电器集团股份有限公司 |
| 主分类号: | F21V15/01 | 分类号: | F21V15/01;F21V17/10;F21V29/507;F21V29/70;F21V29/89 |
| 代理公司: | 鹰潭市智埠专利代理事务所(普通合伙) 36131 | 代理人: | 周少华 |
| 地址: | 335200 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 金属 注塑 一体 灯具 结构 | ||
本实用新型提供了一种塑料金属注塑一体的灯具结构,包括壳体和筒体,所述壳体为塑料件,所述筒体为铝件,所述壳体通过注塑与所述筒体相连;所述筒体靠近壳体一端有一收口,所述壳体将该收口包围并在所述筒体内腔形成一环形凸台,该凸台的外径大于所述收口的内径;本实用新型提供的一种塑料金属注塑一体的灯具结构通过注塑将塑料壳体和铝件筒体形成一体结构,解决了人工装配困难、壳体变形、装配间隙大等问题,提高了生产效率,可应用于自动化安装光源板的装配方法中。
技术领域
本实用新型涉及一种灯具结构,尤其是指一种塑料金属注塑一体的灯具结构。
背景技术
为增加灯具的美观度和散热,其光源板所处的直筒部分通常会采用铝件材料,而灯壳一般为塑料件。装配时,需要采用螺丝将塑料壳体和铝件锁紧,这种装配因需对孔位造成装配困难等问题,且壳体后续可能出现翘曲,致使灯具质量差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种塑料金属注塑一体的灯具结构,减少塑料壳体与铝件之间的装配缺陷,提高生产效率。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种塑料金属注塑一体的灯具结构,包括壳体和筒体,所述壳体为塑料件,所述筒体为铝件,所述壳体通过注塑与所述筒体相连;所述筒体靠近壳体一端有一收口,所述壳体将该收口包围并在所述筒体内腔形成一环形凸台,该凸台的外径大于所述收口的内径。
进一步,所述收口为外凸形的环形斜面。
进一步,所述收口垂直于所述筒体内壁,并在内侧开有一环形凹槽。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,注塑将塑料壳体和铝件筒体形成一体结构,解决了人工装配困难、壳体变形、装配间隙大等问题,提高了生产效率,可应用于自动化安装光源板的装配方法中。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型整体剖面示意图;
图2是图1中Ⅰ处的局部放大示意图;
图3是本实用新型的一种实施例中收口21的结构示意图。
附图标号说明:
1、壳体 11、凸台
2、筒体 21、收口
211、凹槽
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1至图3所示,一种塑料金属注塑一体的灯具结构,包括壳体1和筒体2,所述壳体1为塑料件,所述筒体2为铝件,所述壳体1通过注塑与所述筒体2相连;所述筒体2靠近壳体一端有一收口21,所述壳体1将该收口21包围并在所述筒体2内腔形成一环形凸台11,该凸台11的外径大于所述收口21的内径。
为降低所述筒体2的加工难度,提高生产效率,所述收口21为外凸形的环形斜面。
作为其中一种实施例,为更牢固的使壳体1和筒体2连接一体,所述收口21垂直于所述筒体2内壁,并在内侧开有一环形凹槽211,以使塑料壳体1注塑后不会脱落。
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