[实用新型]一种纵剪机圆形刀片磨削工装

说明书

本实用新型属于磨削工装设备技术领域，具体涉及一种纵剪机圆形刀片磨削工装，包括轧辊磨削芯轴、圆形刀片和挡圈；圆形刀片通过键安装在轧辊磨削芯轴的一端，并通过与轧辊磨削芯轴螺纹连接的挡圈紧固，轧辊磨削芯轴的另一端安装在磨床夹盘上；轧辊磨削芯轴由报废的精轧机工作辊改制而成。该工装的刀片磨削芯轴利用了精轧机工作辊做刀片磨削芯轴，不用重新制作芯轴；磨床不用重新选择，使用原轧辊磨床，磨具不用特殊选择，使用轧辊磨具，充分利用了磨削轧辊的工装，省时省力，缩短了制备和加工周期，提高了生产效率，降低了工装制造成本，提高了了企业的经济效益，结构简单，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

技术领域

本实用新型属于磨削工装设备技术领域，具体涉及一种纵剪机圆形刀片磨削工装。

背景技术

现有圆形刀片印口的磨削，通常需要根据刀片直径的大小，选择与之相适应的外圆磨床，选择磨削砂轮的材料及大小，设计固定刀片的芯轴及其它夹具和附件，目前的磨削方式费时费力，制备和加工周期长，降低了生产效率，工装制造成本高，影响了企业的经济效益。故此，设计一种制造成本低且制备工期短的纵剪机圆形刀片磨削工装是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制造成本低且制备工期短的纵剪机圆形刀片磨削工装，该工装的刀片磨削芯轴利用了精轧机工作辊（当精轧机工作辊使用到一定的寿命是轧辊不能再用，即报废）做刀片磨削芯轴，不用重新制作芯轴；磨床不用重新选择，使用原轧辊磨床，磨具不用特殊选择，使用轧辊磨具，充分利用了磨削轧辊的工装，省时省力，缩短了制备和加工周期，提高了生产效率，降低了工装制造成本，提高了了企业的经济效益，结构简单，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种纵剪机圆形刀片磨削工装，所述工装包括轧辊磨削芯轴、圆形刀片和挡圈；所述圆形刀片通过键安装在轧辊磨削芯轴的一端，并通过与轧辊磨削芯轴螺纹连接的挡圈紧固，轧辊磨削芯轴的另一端安装在磨床夹盘上；所述轧辊磨削芯轴由报废的精轧机工作辊改制而成。

进一步地，所述圆形刀片的数量为八个。

本实用新型的有益效果：提供了一种制造成本低且制备工期短的纵剪机圆形刀片磨削工装，该工装的刀片磨削芯轴利用了精轧机工作辊（当精轧机工作辊使用到一定的寿命是轧辊不能再用，即报废）做刀片磨削芯轴，不用重新制作芯轴，磨削定位刀片定位精准；磨床不用重新选择，使用原轧辊磨床，磨具不用特殊选择，使用轧辊磨具，充分利用了磨削轧辊的工装，省时省力，缩短了制备和加工周期，提高了生产效率，降低了工装制造成本，提高了了企业的经济效益，结构简单，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1，一种纵剪机圆形刀片磨削工装，所述工装包括轧辊磨削芯轴1、圆形刀片2和挡圈3；所述圆形刀片2通过键4安装在轧辊磨削芯轴1的一端，并通过与轧辊磨削芯轴1螺纹连接的挡圈3紧固，轧辊磨削芯轴1的另一端安装在磨床夹盘6上；所述轧辊磨削芯轴1由报废的精轧机工作辊改制而成；所述圆形刀片2的数量为八个。纵剪机圆形刀片通过轧辊磨床的磨床砂轮5磨削，定位精准，不用重新设计芯轴，降低了工装制造成本，减少了制造工期。充分利用了轧板厂轧辊外圆磨床，磨削圆形刀片定位基准与磨削轧辊的定位基准重合，保证了一组圆形刀片的尺寸精度，保证了刀片的外形尺寸。