[实用新型]再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统

说明书

本实用新型涉及一种再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统，该系统包括依次连接的第一子系统和第二子系统；所述的第一子系统包括依次连接的萃取液储罐、原液泵、过滤器、第一保安过滤器、换热器和超滤膜组件；所述的第二子系统包括依次连接的精制液储罐、第一增压泵、第二保安过滤器、第一高压泵、反渗透膜组件、预浓缩液储罐，第二增压泵、第三保安过滤器、第二高压泵、STRO膜组件，STRO膜组件的输出端分别连接浓缩液储罐和透过液储罐；所述的超滤膜组件的输出端与精制液储罐的输入端连接，且超滤膜组件的输出端设置回流管与萃取液储罐连接。

技术领域

本实用新型属于再造烟叶技术领域，具体是涉及一种再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统。

背景技术

国际上使用造纸法再造烟叶，已有半个多世纪的历史。20世纪90年代后期，我国先后在汕头、杭州等地试验该工艺生产烟叶，随后将该工艺扩展到全国。目前，烟草薄片在国内外卷烟配方中已普遍使用。在一些卷烟品牌中，再造烟叶的平均掺配比例均已超过20％。

造纸法再造烟叶就是利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料，按照一定配方、浸取、固液分离、抄造、蒸发、浓缩、涂布等工序，把烟草成分萃取出来制成涂布液，而对不可溶的烟草原料，进行疏解并磨制成浆，运用造纸技术将其脱水、干燥、制片，得到烟草片基。最后，再将调配的涂布液均匀地涂在片基上，经过干燥、撕片，按技术要求制成再造烟叶。

目前再造烟叶生产工艺中，萃取液通过圆振筛和离心机进行净化，净化效果不太理想，无法去除萃取液中对品质起到负面作用的蛋白质、果胶木质素等。净化后的萃取液主要是通过MVR(mechanical vapor recompression，机械式蒸汽再压缩)蒸发器进行浓缩，MVR蒸发器存在有效温差小，换热面积大，设备价值高等缺点，另外，由于蒸发过程中温度较高(55℃)，萃取液中的香味物质等热敏性成分也可能变质或损失，从而影响再造烟叶的品质。

为此有采用(新型)过滤器运用到再造烟叶生产工艺中，该过滤器采用的是悬浮过滤介质吸附过滤的固液分离原理，分离效果明显，性能稳定，一体化制造，易于安装、耐腐蚀、寿命长、占地面积小。

膜分离技术作为一门新兴的分离技术，具有分离精度高、分离效果好、无相变、能耗低、占地小等优点，可以作为深度分离和净化的装置。但是基于膜分离技术利用上述过滤器还是存在弊端，如参考中国专利(授权公告号CN 105286077B)公开了一种造纸法再造烟叶萃取液净化处理方法，将萃取液依次通过网筛、卧螺离心机除杂，然后将除杂后所得萃取液通过浓缩装置浓缩。该方法无法去除萃取液中细小不溶物和大分子(蛋白质、果胶和木质素等)可溶物。参考中国专利(授权公告号CN 203828052U)公开了一种造纸法再造烟叶萃取液低温浓缩系统，该系统包括依次相连的预处理装置、精制液储罐、一级碟管式反渗透系统、二级碟管式反渗透系统和浓缩液储罐，还包括清洗装置，所述清洗装置与一级碟管式反渗透系统连接，该系统采用碟管式反渗透膜进行浓缩，可以在5～40℃下将萃取液的浓度由2.5～8％浓缩至30～45％的浓缩液。该系统采用二级碟管式反渗透(DTRO)膜装置对萃取液进行浓缩，虽然也可以达到较高的浓缩倍数，但对配套设备要求较高，而且能耗也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有造纸法再造烟叶生产中存在的萃取液净化和蒸发浓缩问题，提供一种再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统，系统结构简单实用且有效，占地面积小、能耗低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的系统的技术方案为：一种再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统，包括依次连接的第一子系统和第二子系统；

所述的第一子系统包括依次连接的萃取液储罐、原液泵、过滤器、第一保安过滤器、换热器和超滤膜组件；

所述的第二子系统包括依次连接的精制液储罐、第一增压泵、第二保安过滤器、第一高压泵、反渗透膜组件、预浓缩液储罐，第二增压泵、第三保安过滤器、第二高压泵、STRO膜组件，STRO膜组件的输出端分别连接浓缩液储罐和透过液储罐；