[实用新型]回转窑的密封结构

说明书

本实用新型涉及一种回转窑的密封结构，属于污泥炭化密封技术领域，所述密封结构包括安装在回转窑排料口与排料管之间的密封构件，还包括设置在排料管上的密封阀门，所述密封阀门至少设置有2个；密封阀门将上述的回转窑的排料形式分成落料步骤和排料步骤，不管是在落料步骤以及排料步骤中，排料管上至少有1个密封阀门处于关闭状态，从而提高了回转窑的密封性能，另外，为了降低管道的布设长度，排料管上还设置有储料罐，从而减小了工艺的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及污泥炭化密封技术领域，具体地说，涉及一种回转窑的密封结构。

背景技术

污泥炭化技术是一种新型的固废处置技术，主要是针对污泥颗粒进行高温炭化处理形成新的吸附材料，污泥炭化技术能够真正实现污泥的减量化、无害化、稳定化和资源化。回转窑是污泥炭化技术中必不可少的设备之一，污泥颗粒位于回转窑内，通过高温处理进行炭化；

回转窑将污泥颗粒炭化以后，通过排料管将炭化后的污泥颗粒排出，由于回转窑内温度较高，污泥在炭化过程中需要隔绝空气，避免了空气进入回转窑内导致污泥颗粒在回转窑内燃烧，因此，密封性能的好坏也是目前评价回转窑性能参数的指标，现有技术中，回转窑主要通过石墨盘根实现密封，排料管与回转窑的排料口之间通过石墨盘根进行密封，避免了空气通过排料管与回转窑之间的空隙进入回转窑内，但是，现有的回转窑在排料时，空气通过排料管进入到回转窑内，使得回转窑的密封性能较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种回转窑的密封结构，该密封结构能够使得回转窑具有较好的密封性能。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种回转窑的密封结构，包括安装在回转窑排料口与排料管之间的密封构件，还包括设置在排料管上的密封阀门，所述密封阀门至少设置有2个，且相邻的密封阀门间隔设置。

优选地，所述排料管上设置有储料罐，所述密封阀门分别设置在储料罐两端的排料管上。

优选地，所述储料罐进料端与靠近储料罐进料端的密封阀门之间的排料管上设有冷却机构，冷却机构采用冷却管冷却和/或喷吹冷却。

优选地，所述的储料罐是由外壳体和内筒体构成；外壳体与内筒体的两端固定连接，且内筒体两端分别与排料管连通；储料罐进料端与靠近储料罐进料端的密封阀门之间的排料管以及内筒体外表面均设有冷却管。

优选地，所述回转窑排料口内壁上一体成型设置有挡口，排料管抵接在挡口上，所述排料管外壁与排料口内壁之间设置有密封构件，且排料管上套设有固定构件，密封构件分布在固定构件以及挡口之间，且固定构件通过螺栓与挡口紧固。

优选地，所述密封阀门为气动密封阀门，密封阀门与外侧的控制系统电连接。

优选地，所述的密封构件为石墨盘根。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中的密封结构包括设置在排料管上的密封阀门，且密封阀门至少设置有2个，回转窑在排放炭化后污泥颗粒分成两个步骤，首先炭化后的污泥颗粒以落料的形式进入到密封阀门之间的排料管中，然后再以排料的形式从排料管中排出，不管在落料还是排料过程中，排料管上至少有一个密封阀门处于关闭状态，避免了空气从排料管进入到回转窑中，提高了回转窑的密封性能。

(2)为了满足回转窑排量大的要求，需要将密封阀门之间的排料管设置较长导致排料管的占地面积交代，在管道上设置有储料罐，有效地避免了排料管占地面积较大的问题发生，有效地降低了项目用地面积，方便管道的布设以及设备安装。