[实用新型]一种桥式混匀取料机免拆换向料斗装置有效
申请号: | 201921117533.2 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210504749U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 郑凯;李晓齐;沈宏亮;刘可心;于盛辉;常胜 | 申请(专利权)人: | 大连华锐重工冶金设备制造有限公司;大连华锐重工集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/28 | 分类号: | B65G65/28;B01F15/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李馨 |
地址: | 116000 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桥式混匀取料机免拆 换向 料斗 装置 | ||
本实用新型提供一种桥式混匀取料机免拆换向料斗装置。本实用新型包括:曲杆、料斗轴、液压推杆和支座;所述料斗轴连接在取料斗上,所述曲杆的一端固定连接在所述料斗轴上,另一端转动连接在液压推杆上,所述液压推杆通过支座固定在斗轮体上。本实用新型避免停产更换料斗方向,提升了钢厂的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及取料机领域,尤其涉及一种桥式混匀取料机免拆换向料斗装置。
背景技术
钢铁企业的矿石原料都需要混匀设备,现有技术中,混匀设备多采用桥式混匀取料机。目前,桥式混匀取料机料斗装置如图1所示,取料斗(1.2) 通过耳板(1.5)固定在斗轮体(1.6)上。当桥式混匀取料机从料场轨道一端走行到料场轨道另一端时,需要人工拆卸销轴(1.1)、紧固件(1.3)和压板(1.4),调转斗轮装置的取料斗(1.2)方向后,再人工安装好销轴(1.1)、紧固件(1.3)和压板(1.4)。现有技术不足是:更换桥式混匀取料机斗轮装置的取料斗(1.2)方向时需要停产,人工操作把斗轮装置解体才能更换斗轮方向,一般桥式混匀取料机斗轮装置共2套,每套8到10个取料斗(1.2),更换取料斗方向非常麻烦,工作量大且不安全,直接影响钢厂的经济效益。因此,桥式混匀取料机的斗轮装置换向是本领域需要解决的一个技术难题。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种桥式混匀取料机免拆换向料斗装置。本实用新型采用的技术手段如下:
一种桥式混匀取料机免拆换向料斗装置,包括:取料斗、耳板、斗轮体,所述取料斗通过耳板固定在斗轮体上,还包括:曲杆、料斗轴、液压推杆和支座;所述料斗轴连接在取料斗上,所述曲杆的一端固定连接在所述料斗轴上,另一端转动连接在液压推杆上,所述液压推杆通过支座固定在斗轮体上。
进一步地,所述取料斗主体部侧视图呈类扇形,料斗轴贯穿于类扇形的中心角,取料斗绕着料斗轴在预设范围内转动。
进一步地,所述液压推杆上带有两个极限限位,通过极限限位能够限制液压推杆的伸长量,从而确定斗轮旋转90度,实现换向动作。
进一步地,所述曲杆包括主体部和连接部,所述主体部与所述料斗轴相连,所述连接部与液压推杆相连,主体部与连接部之间存在预设角度。
进一步地,所述液压推杆、曲杆均为2个且对称固定在斗轮体的两侧。
本实用新型避免停产更换料斗方向,提升了钢厂的经济效益;不用人工操作,更加安全;机电一体化程度高,便于实现设备智能化。
基于上述理由本实用新型可在取料机领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有桥式混匀取料机料斗装置图。
图2为本实用新型主视图,其中,(a)为第一状态示意图,(b)为第二状态示意图。
图3为本实用新型俯视图。
图中:1.1销轴、1.2取料斗、1.3紧固件、1.4压板、1.5耳板、1.6斗轮体;2.1曲杆、2.2轴键、2.3耳板、2.4斗轮体、3.1料斗轴、3.2液压推杆、 3.3支座、3.4取料斗。
具体实施方式
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