[实用新型]一种防溅射焊接接火斗

说明书

本实用新型公开了一种防溅射焊接接火斗，属于建筑施工技术领域，包括焊接部、接火部和吊绳，焊接部位于接火部的上方并与接火部固定，焊接部与接火部整体呈类球体状壳体；焊接部设置有焊接操作口和挡火板，焊接操作口为左右开口，挡火板包括前挡火板和后挡火板，前挡火板上设防强光玻璃窗口；接火部为由半球体型外壳作为接火斗，所述半球体型外壳与所述前挡火板、后挡火板底部固定，并与焊接操作口共同形成类球体状壳体；吊绳的底端分别与前挡火板和后挡火板固定，顶端相连合并固定。本实用新型可以克服现有接火斗位置受限、面积受限，不易安装等缺点，使用方便，可以有效保证施工安全，接火效率高，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种防溅射焊接接火斗。

背景技术

现在工程建设过程中焊接作业越来越多，为保证焊接作业安全，在高处进行焊接作业时需要使用接火斗接住焊接火星，避免焊接火星溅射伤人及其带来的其他安全隐患。传统接火斗接火效率低且接火效果不理想，另外因悬挂位置受限制、面积不足等因素，限制了接火斗的安装于选型，大量火星无法接住。尤其在高空焊接方面，常常造成落地火星伤人，引起火灾等事故，对此往往出于安全考虑而增派监火员进行实时监督，造成人工的浪费。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种防溅射焊接接火斗，克服现有接火斗位置受限、面积受限，不易安装等不足，使用方便，可以有效保证施工安全，接火效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防溅射焊接接火斗，包括焊接部、接火部和吊绳，焊接部位于接火部的上方并与接火部固定，焊接部与接火部整体呈类球体状壳体；

焊接部设置有焊接操作口和挡火板，焊接操作口为左右开口，挡火板包括前挡火板和后挡火板，前挡火板上设防强光玻璃窗口；左右焊接操作接口与前、后挡火板的展开角度之和共360，形成上部的类球体；

接火部为由半球体型外壳作为接火斗，用于接火，形成下部的类球体，所述半球体型外壳与所述前挡火板、后挡火板底部固定，并与焊接操作口共同形成所述的类球体状壳体整体；

吊绳的底端分别与前挡火板和后挡火板固定，顶端相连合并固定，使用时通过吊绳悬挂固定。

本技术中所述的球体主要在于下部球体形的接火斗和弧形的前、后挡火板，这些技术特征共同组成了类球体状的壳体，以焊接时火星易呈圆周型溅射为出发点，设计在焊接部的下部空间最大且与接火部连接，并在接火部的下部将火星收集，既节省了空间又有较好的火星收集效果。

优选的，焊接部和接火部分别为上下均分的半球体，焊接部顶部开口，与左右开口共同形成焊接操作口。焊接部与接火部以球体中部为分隔线，焊接操作口从球体中部起口，提供充足的操作空间同时保证接火效果。焊接部和接火部也可上下不均分球体，但应保证焊接操作便意和接火效果良好。

优选的，所述接火部的半球直径为800mm，壳体壁厚为3mm。

进一步的，接火部壳体内底部设置有细沙。于焊接前铺设，作业完成后及时清理。

优选的，焊接部半球与接火部半球同直径，前侧挡火板高度346mm，展开角度为90度，厚3mm。

进一步的，后侧挡火板高度346mm，展开角度为90度，厚3mm，中间位置设置防强光玻璃窗口。后侧挡火板与前侧挡火板同尺寸对称设置，其余部分均为焊接操作口，以此达到最佳使用效果。

优选的，防强光玻璃窗口的下口与接火部半球壳体的上口角度为20度，防强光玻璃窗口的上口与接火部半球壳体的上口角度为50度；防强光玻璃窗口的展开角度为50度，于前挡火板居中设置。该防强光玻璃窗口的设置可以满足焊接时的观察需要，便于观察焊点。