[实用新型]一种储液罐直流分液器

说明书

本实用新型公开了一种储液罐直流分液器，包括配液罐，配液罐为圆柱形，直流分液器还包括直分器，直分器为上窄下宽的圆锥形，直分器的上端为进液部，下端为出液部，配液罐下端中央设置输液孔，输液孔连通直分器的进液部。本实用新型所述直分器的进液部与输液孔之间设置卡箍a进行连接，卡箍a中间设置密封垫a密封。本实用新型将配置好的待灌装液体盛放在配液罐中，然后配液通过直分器进液部流入到直分器出液部，配液经过底部均分的出液管平均分配，分好的配液再通过灌装系统进行分装，能精准控制，并且残留量较少，浪费较少,快卡设计，拆装便捷，极易实现在线或离线CIP/SIP(清洗/灭菌)。

技术领域

本实用新型属于制药分液的技术领域，更加具体地说，是涉及一种储液罐直流分液器。

背景技术

目前在国内制药行业说使用的分液器大多分为两种，高硼硅分液器和不锈钢分液器。

高硼硅分液器优点是出液口的从分液器底部吸液，配液的残留量可以控制在比较低的范围，利于高附加值的配液的灌装，此结构进液口在分液管的中间，相对于传统的不锈钢分液器每个出液管受压力影响低，对于灌装精度的影响相对不大。不过此结构死角多，不能实现在线的清洗和灭菌。

传统的不锈钢分液器材质采用316L不锈钢，进液口在侧面，两侧采用快卡连接，方便拆卸，既能在线CIP/SIP(清洗/灭菌)，也能离线CIP/SIP(清洗/灭菌)。由于此结构进液口在边上，每个出液口受压力影响都不一样，对灌装精度影响较大，当生产快结束时，液位到达分液器中基本实现不了有效灌装，因此残留量较大，浪费较多。

所以国内制药行业需能够精准控制，实时灌装，并且残留量较少，浪费较少的新型灌装装备。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种储液罐直流分液器，配置好的待灌装液体盛放在配液罐中，然后配液通过直分器进液部流入到直分器出液部，配液经过底部均分的出液管平均分配，分好的配液再通过灌装系统进行分装，能精准控制，实时灌装，并且残留量较少，浪费较少。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种储液罐直流分液器，包括配液罐，所述配液罐为圆柱形，所述直流分液器还包括直分器，所述直分器为上窄下宽的圆锥形，所述直分器的上端为进液部，下端为出液部，所述配液罐下端中央设置输液孔，所述输液孔连通直分器的进液部，所述出液部为圆形，所述出液部的四周均匀设置出液管，所述出液管连通直分器腔体内。

进一步地，本实用新型所述直分器的进液部与输液孔之间设置卡箍a进行连接，所述卡箍a中间设置密封垫a密封。

再进一步地，本实用新型所述出液部顶端通过卡箍b与直分器进行连接，所述卡箍b中间设置密封垫b密封。

更进一步地，所述配液罐的进液端口设置于配液罐的顶端。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型将配置好的待灌装液体盛放在配液罐中，然后配液通过直分器进液部流入到直分器出液部，配液经过底部均分的出液管平均分配，分好的配液再通过灌装系统进行分装，能精准控制，实时灌装，并且残留量较少，浪费较少。

2、本实用新型的直分器底部圆周均布着出液头，顶部进液，底部出液，确保每个出液口所受压力一样大，更有利于灌装精度的保证；本实用新型直分器与配液罐采用直连，残留量极低，对配液的利用率更高；本实用新型的全部结构快卡设计，拆装便捷，极易实现在线或离线CIP/SIP(清洗/灭菌)。

附图说明

图1为本实用新型一种储液罐直流分液器的结构示意图。

图2为本实用新型中出液部与出液管的结构示意图。

具体实施方式