[实用新型]一种用于搅拌池内的全方位移动搅拌机构

说明书

一种用于搅拌池内的全方位移动搅拌机构，搅拌加工领域，包括搅拌电机(100)和固定设置在搅拌电机(100)输出轴上的搅拌叶片(200)，还包括能使搅拌电机(100)竖直上下移动的竖直移动机构(1)；能使竖直移动机构(1)沿着搅拌池宽度方向移动的左右移动机构(2)；能使左右移动机构(2)沿着搅拌池长度方向移动的前后移动机构(3)。通过采用竖直移动机构(1)、左右移动机构(2)和前后移动机构(3)相互配合的方式，使搅拌机构能完全的适应各种不同大小的搅拌池，并且能实现对搅拌池进行全面的搅拌操作，通过这样简单的设计，不仅避免布置过多的电机造成的成本浪费，还能保证搅拌效率和正常的产出。

技术领域

本实用新型涉及到搅拌加工领域，具体为一种用于搅拌池内的全方位移动搅拌机构。

背景技术

搅拌池为现有加工制作中常用的反应装置，将各种原料或者粉料投入到搅拌池内，再加入适量的液体溶液进行混合，进过搅拌后得到需要的产品。

现有的搅拌方式一般用搅拌电机加搅拌叶片相互配合的方式进行搅拌，将搅拌电机固定在搅拌池的中央，启动搅拌电机从而旋转搅拌叶片实现搅拌，但是，在实际生产中，逐渐发现了有搅拌不全面的问题，具体为：

1.对于比较大的搅拌池，只设置一个搅拌电机无法实现全面的搅拌，搅拌叶片触及不到的地方由于没有得到有效的搅拌，随着时间的推移会变得粘稠、脱水成块；技术人员为了解决这样的问题，常常在搅拌池上的各个方位设置多组搅拌电机和搅拌叶片进行充分搅拌。

2.经过搅拌后的溶液会被泵机抽走到下一工序，搅拌池内的混合物液面高度就会逐渐下降，当液面下降到低于搅拌叶片的最低位置后，搅拌叶片就无法实现对剩余混合物进行搅拌，只能重新添加原料和液体，使其淹没搅拌叶片，这样使得处于搅拌池底部的溶液混合物一直得不到利用，使搅拌效率低下，而且经过长时间的堆积，在后期清理搅拌池时，也需要浪费较大的人力物力进行清理。

实用新型内容

针对现有出现的技术问题，本实用新型提出了一种新的技术方案，进一步解决搅拌不全面的技术问题，从而达到利用简单机构达到全方位搅拌，提高搅拌效率的目的。

本实用新型提出的技术方案如下：

一种用于搅拌池内的全方位移动搅拌机构，包括搅拌电机和固定设置在搅拌电机输出轴上的搅拌叶片，还包括能使搅拌电机竖直上下移动竖直移动机构；能使竖直移动机构沿着搅拌池宽度方向移动的左右移动机构；能使左右移动机构沿着搅拌池长度方向移动的前后移动机构。

进一步的，所述竖直移动机构包括架框；固定在架框上的第一电机和与第一电机输出轴固定连接的螺旋丝杆；所述螺旋丝杆置于所述架框内且螺旋丝杆上螺旋连接有沿其上下移动的安装座；所述搅拌电机固定安装在所述安装座上。

进一步的，所述安装座的两端设置有辅助其上下移动用的导向轴，所述导向轴的底部设置有缓冲弹簧。

进一步的，所述左右移动机构包括移动板、第二电机和第一行走轮，所述架框固定在移动板上，所述第一行走轮对称设置在所述移动板的左右端，所述前后移动机构上设置有第一导轨，所述第一行走轮置于所述第一导轨上并通过所述第二电机驱动实现左右移动。

进一步的，所述第一行走轮分为主动轮和从动轮，所述第二电机通过减速箱与主动轮连接驱动，所述第一导轨的两端处分别设置有防止主动轮或从动轮出轨用的限位块。

进一步的，所述前后移动机构包括支撑大板，所述第一导轨和所述限位块设置于所述支撑大板的上平面；支撑大板前后两端面上的第二行走轮，所述搅拌池边缘设置有第二行走轮前后移动用的第二导轨；第三电机固定在支撑大板上并驱动第二行走轮走右移动。

进一步的，所述第二行走轮分为主动轮和从动轮，一个主动轮与一个第三电机单独连接。

进一步的，在搅拌池上设置有防止第二行走轮出轨用的限位柱。