[实用新型]一种金属粉末脱脂用烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末脱脂用烧结炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体的上表面两端均通过焊接固定有第一固定板所述第一固定板的内部开设有滚动槽，所述烧结炉主体的上表面中间位置处放置有防护板，所述防护板的两端均通过螺纹结构旋合固定有滚动轮，所述防护板的端部一体式成型有第二固定板，所述第二固定板的两端旋合固定有第一螺栓；通过在烧结炉主体的上表面位于两个第一固定板的连接处设计防护板，避免使用时不便于对前表面防护，操作一段时间后烧结炉闭合门易高温发烫易造成人员受伤，可以通过滚动轮在滚动槽的内部滚动将防护板打开至烧结炉主体的前表面，旋合第一螺栓通过将第二固定板固定将防护板固定对前表面进行防护。

技术领域

本实用新型属于烧结炉技术领域，具体涉及一种金属粉末脱脂用烧结炉。

背景技术

现有的烧结炉是一种在高温下，使金属粉末的相互键联，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等；现有的烧结炉在使用时不便于对前表面防护，操作一段时间后烧结炉闭合门易高温发烫易造成人员受伤，显示屏与按钮位于前表面底端，不便于对显示屏和按钮保护，易造成损坏的问题，为此我们提出一种金属粉末脱脂用烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末脱脂用烧结炉，以解决上述背景技术中提出现有的烧结炉在使用时不便于对前表面防护，操作一段时间后烧结炉闭合门易高温发烫易造成人员受伤，和显示屏与按钮位于前表面底端，不便于对显示屏和按钮保护，易造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末脱脂用烧结炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体的上表面两端均通过焊接固定有第一固定板所述第一固定板的内部开设有滚动槽，所述烧结炉主体的上表面中间位置处放置有防护板，所述防护板的两端均通过螺纹结构旋合固定有滚动轮，所述防护板的端部一体式成型有第二固定板，所述第二固定板的两端旋合固定有第一螺栓。

优选的，所述烧结炉主体的前表面底端焊接有两个滑板槽，所述烧结炉主体的前表面位于两个所述滑板槽的连接处设置有框架，所述框架的中间位置处通过胶液粘合固定有玻璃镜片，所述框架的两侧均一体式成型有滑块，所述框架的内表面设置有橡胶垫。

优选的，所述框架与所述烧结炉主体通过所述滑块与所述滑板槽滑动连接，且所述滑块与所述滑板槽的内部结构相吻合。

优选的，所述框架与所述烧结炉主体的前表面通过所述橡胶垫紧密连接，且所述橡胶垫与所述框架通过胶液粘合固定连接。

优选的，所述防护板与所述第一固定板通过所述滚动轮与所述滚动槽滚动连接，且所述滚动槽与所述第一固定板为一体式结构。

优选的，所述防护板与所述烧结炉主体通过所述第二固定板与所述第一螺栓旋合固定连接，且所述第一螺栓贯穿于所述第二固定板的内部。

优选的，所述防护板为矩形结构，且所述防护板的结构与所述烧结炉主体的上表面矩形结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在烧结炉主体的上表面位于两个第一固定板的连接处设计防护板，避免使用时不便于对前表面防护，操作一段时间后烧结炉闭合门易高温发烫易造成人员受伤，可以通过滚动轮在滚动槽的内部滚动将防护板打开至烧结炉主体的前表面，旋合第一螺栓通过将第二固定板固定将防护板固定对前表面进行防护，解决了操作时闭合门高温发烫易造成人员受伤的问题。

(2)通过在烧结炉主体的前表面底端设计框架和在框架的中间位置处设计玻璃镜片，避免显示屏与按钮位于前表面底端，不便于对显示屏和按钮保护，易造成损坏，可以通过滑块在滑板槽的内部滑动将框架闭合在烧结炉主体的前表面底端，通过橡胶垫将框架与烧结炉主体的前表面紧密连接，由框架与玻璃镜片对显示屏和按钮保护，解决了不便于对显示屏和按钮保护的问题。