[实用新型]灵芝多功能连续萃取装置

说明书

灵芝多功能连续萃取装置，它涉及萃取技术领域。灵芝多功能连续萃取装置它包含萃取罐、保温板、超声波振荡器、超声波发生器、压力传感器、温度传感器、控制面板、显示屏、加热装置、出料管、过滤机构、过滤网、进料管、放空阀，萃取罐壳体内部胶接固定保温板，超声波振荡器和超声波发生器电性连接，压力传感器设置在温度传感器的上方，控制面板前侧表面镶嵌设置显示屏，萃取罐底部固定连接加热装置，萃取罐底部设置出料管，过滤机构内部焊接固定过滤网，萃取罐顶部设置进料管，进料管左侧设有放空阀。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以保证萃取的操作安全，提高了产品的质量，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，具体涉及灵芝多功能连续萃取装置。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶 (或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取，水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤，水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。萃取装置是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。灵芝提取物，是适时采收成熟的新鲜子实体，烘干后采用热水浸提(或酒精提取)、真空浓缩、喷雾干燥等工艺，得到的灵芝浸膏粉，是灵芝粉高倍浓缩而成的灵芝精华，简单而言就是通过提取灵芝精华而制成的保健品。因此灵芝多功能连续萃取装置近年来受到了广泛的关注，但是目前市面上现有的灵芝多功能连续萃取装置无法监测内部的压力，罐中压力过大可能发生冲料等事故，无法确保萃取的操作安全，无法监测萃取温度的功能，不便于工作人员控制和调节内部的温度，并且不具有过滤功能，萃取产品的质量较低，实用性差，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种灵芝多功能连续萃取装置，它的结构设计合理，可以保证萃取的操作安全，提高了产品的质量，实用性强，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含萃取罐1、保温板11、超声波振荡器12、超声波发生器121、压力传感器13、温度传感器14、控制面板2、显示屏21、加热装置3、出料管4、过滤机构41、过滤网411、进料管5、放空阀6，萃取罐1壳体内部胶接固定保温板11，萃取罐1内部腔体设有超声波振荡器12，超声波振荡器12和超声波发生器121电性连接，萃取罐1左侧内壁固定连接压力传感器13和温度传感器14，压力传感器13设置在温度传感器14的上方，控制面板2设置在萃取罐1前侧表面，控制面板2前侧表面镶嵌设置显示屏21，萃取罐1底部固定连接加热装置3，萃取罐1底部设置出料管4，出料管4底部螺纹连接过滤机构41，过滤机构41内部焊接固定过滤网411，萃取罐1顶部设置进料管5，进料管5左侧设有放空阀6。

所述的超声波振荡器12通过连接线1211和超声波发生器121电性连接。

所述的控制面板2前侧表面设有指示灯22、控制按钮23和开关24，指示灯22设置在显示屏21下方，控制按钮23设置在显示屏21右侧，控制按钮23下方设置开关24。

所述的显示屏21为LED显示屏或OLED 屏幕。

所述的过滤机构41和出料管4可拆卸连接，且过滤机构41设置一组或两组。

所述的过滤机构41上部设有内螺纹412，过滤机构41下部设有外螺纹413。