[实用新型]一种防粘型逆流式热再生烘干滚筒

说明书

本实用新型公开了一种防粘型逆流式热再生烘干滚筒，包括烘干滚筒、筒体加热箱和高温气体供应装置，烘干滚筒设置在筒体加热箱内部，高温气体供应装置连通筒体加热箱一端，高温气体供应装置向筒体加热箱和烘干滚筒之间形成的夹层供应高温气体，高温气体自筒体加热箱一端向另一端移动后自烘干滚筒出料口进入烘干滚筒内部再从烘干滚筒的进料口排出。本实用新型杜绝了旧式滚筒因石料降温、筒壁温度波动等因素形成的残余料结块现象，使沥青混合料再生设备的生产效率、成品料的质量得以提高，减少了设备停机维护、滚筒粘结块的清理工作，节约了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干滚筒技术领域，尤其是涉及一种防粘型逆流式热再生烘干滚筒。

背景技术

目前，高速公路普遍采用的沥青路面是由沥青混凝土材料铺设而成，该路面具有行车平稳、不反光、噪声低、粉尘小、维修养护方便及对交通影响小等优异性能。但随着使用时间的延长，沥青路面在各种载荷的作用下将会发生多种病变，比如慢慢转脆、失去弹性、逐渐硬化、出现裂缝及坑槽、甚至老化、龟裂，这时的路面就需要进入大、中修期，因此每年都会产生大量的沥青混凝土废料。如果这些废料不加以回收利用，不仅会浪费资源，而且还会造成严重的环境污染。

现有的沥青混合料再生设备都是采用燃烧器在筒体内部直接燃烧，加热烘干石料，筒体内各区域的受热不均匀，温度变化波动大；加上再生材料的特殊性，温度过高，再生料中的沥青易老化或燃烧，温度过低又会出现细料裹覆沥青粘结在筒壁上，逐渐积累大量结块，造成滚筒负重越来越大，并改变了料帘形状，烘干热效率下降，温度不易控制，这些现象都严重地影响到设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘型逆流式热再生烘干滚筒，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供一种防粘型逆流式热再生烘干滚筒，包括烘干滚筒、筒体加热箱和高温气体供应装置，烘干滚筒设置在筒体加热箱内部，高温气体供应装置连通筒体加热箱一端，高温气体供应装置向筒体加热箱和烘干滚筒之间形成的夹层供应高温气体，高温气体自筒体加热箱一端向另一端移动后自烘干滚筒出料口进入烘干滚筒内部再从烘干滚筒的进料口排出。

进一步的，烘干滚筒两端向筒体加热箱外部延伸，向外延伸的部分设有滚圈，烘干滚筒的进料口一端设有箱体，箱体内部设有进料管，进料管连接烘干滚筒的进料口，箱体上设有出风口。

进一步的，筒体加热箱底部设有副箱，副箱内设有两个隔板，两个隔板将副箱内的空间分隔成两个旁通通道和一个中部空间，两个旁通通道分别连接高温气体供应装置；高温气体供应装置和筒体加热箱之间设有主进气口，两个所属旁通通道和高温气体供应装置均设一个副进气口，主进气口和两个副进气口内均安装有一个节制阀；烘干滚筒外壁上设有热量监控系统。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用热风技术，取消了旧式再生滚筒的燃烧区，使再生料的有效烘干区域变长，大大延长了再生料在筒体内的烘干时间，提高烘干效率；再生料加热避开了明火辐射，杜绝了沥青老化、易燃烧现象；筒壁处于内外同时加热的效果，消除了再生料残余粘结筒壁现象；驱动方式因燃烧器的位置取消，除可以采用原有的四轮摩擦驱动方式外，还可以选用筒体端面驱动传动装置，驱动方式不局于链传动、齿轮传动和减速电机驱动；烘干滚筒进料端采用上置式入料管，与出风口共用一个箱体，减少外部冷空气进入；滚筒出料端采用直排下料，料口同时是热风的入口，有效利用空间；本实用新型杜绝了旧式滚筒因石料降温、筒壁温度波动等因素形成的残余料结块现象，使沥青混合料再生设备的生产效率、成品料的质量得以提高，减少了设备停机维护、滚筒粘结块的清理工作，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明