[实用新型]PCB板显示屏揭膜与干燥剂装配一体机

说明书

本实用新型公开了一种PCB板显示屏揭膜与干燥剂装配一体机，包括机架以及固定于所述机架上的升降机构、传送机构、撕膜机构、干燥剂排料机构、干燥剂装配机构、收废料机构以及控制器；所述撕膜机构包括用于放置粘性卷材的放料辊、用于收集粘性卷材的收料辊和压膜辊；所述干燥剂排料机构包括用于放置干燥剂的振动盘、若干输送干燥剂的输送轨道、排放干燥剂的排料架以及驱动所述排料架左右移动的第三气缸；所述干燥剂装配机构包括安装有吸嘴的吸嘴架、驱动所述吸嘴架左右移动的第四气缸以及驱动所述吸嘴架上下移动的第五气缸，所述吸嘴连接有真空泵。本实用新型适用于撕除PCB板上15mm*25mm的显示屏的保护膜，并完成在PCB板上加干燥剂的操作过程，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于PCB生产设备技术领域，特别是涉及一种PCB板用干燥剂装配及撕下PCB板显示屏保护膜的机器。

背景技术

电子验孕笔是由笔帽、外壳、吸水棒、试条、PCB板和电池等组成，PCB板为电子验孕笔的重要元器件之一，电子验孕笔需要在产品出厂前将PCB板之上的显示屏保护膜撕下从而达到产品出货要求；另外需要在PCB板的一端安装干燥剂，干燥剂能够保护产品在储存运输过程中不受潮、发霉，从而保障产品的功能与时效性。

人工撕膜时，易使PCB板表面受污，不利于后续的使用，而且也耗费人力；采用撕膜机撕膜时，主要是通过粘紧保护膜的一端，然后直接拉下整个保护膜，但是现有撕膜机的撕膜机构易撕烂保护膜，导致部分保护膜粘附于撕膜机构上，进而产生卡住撕膜机构的可能，进一步降低了撕膜的成功率，而且对于撕除PCB板上15mm*25mm的显示屏的保护膜，尺寸较小，现有的撕膜机构撕除此显示屏的保护膜的成功率较低，需要人工进行返工，人工返工时又易出现上述问题。

因此，有必要提供一种技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PCB板显示屏揭膜与干燥剂装配一体机，适用于撕除PCB板上15mm*25mm的显示屏的保护膜，并完成在PCB板上加干燥剂的操作过程，自动化程度高，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种PCB板显示屏揭膜与干燥剂装配一体机，包括机架以及固定于所述机架上的摆料机构、传送机构、撕膜机构、干燥剂排料机构、干燥剂装配机构、收废料机构以及与所述摆料机构、传送机构、撕膜机构、干燥剂排料机构、干燥剂装配机构和收废料机构电连接的控制器；

所述传送机构包括载具、用于输送载具的上游输送皮带、用于输送载具的下游回流皮带、驱动所述上游输送皮带滚动的第四电机以及驱动所述下游回流皮带滚动的第五电机，所述上游输送皮带和所述下游回流皮带形成一循环线；

所述摆料机构包括排料台、第一导向杆、驱动所述排料台沿所述第一导向杆上下移动的第一气缸，所述第一导向杆的下端固定于所述机架上，所述第一导向杆的上端与所述排料台套接，所述第一气缸与所述排料台固定连接；

所述收废料机构包括收料台、第二导向杆、驱动所述收料台沿所述第二导向杆上下移动的第二气缸，所述第二导向杆的下端固定于所述机架上，所述第二导向杆的上端与所述收料台套接，所述第二气缸与所述收料台固定连接；

所述撕膜机构包括用于放置粘性卷材的放料辊、用于收集粘性卷材的收料辊和压膜辊，所述压膜辊位于所述放料辊和所述收料辊之间，所述载具经过所述压膜辊的下方；

所述干燥剂排料机构包括用于放置干燥剂的振动盘、若干输送干燥剂的输送轨道、排放干燥剂的排料架以及驱动所述排料架左右移动的第三气缸；所述输送轨道的一端与所述振动盘连接且连通，所述输送轨道的另一端与所述排料架连通，所述振动盘和所述第三气缸皆固定于所述机架上，所述第三气缸的输出轴与所述排料架连接，所述排料架上具有若干干燥剂放置孔；