[实用新型]一种鞋底注塑装置

说明书

本实用新型涉及鞋制造领域，公开一种鞋底注塑装置，一种鞋底注塑装置，包括鞋模和可开合的底座（1），底座（1）内设有第一型腔（2），底座（1）上设有限位组件（3），底座（1）的上表面设有第二型腔，限位组件（3）盖合在底座（1）上并容置在第二型腔上，限位组件（3）的下表面为用于与鞋头配合的弧面。本实用新型结构简单，高效实用，通过多种限位方式，使模具在装置上安装的更稳定，与此同时，模具定位合模更准确，最终使鞋底在成型后消除了毛边，大大改善了鞋底的外观，满足了人们的需求。

技术领域

本实用新型涉及鞋制造领域，尤其涉及一种鞋底注塑装置。

背景技术

传统的鞋如皮鞋、运动鞋以及后来问世的聚氨酯连帮注塑鞋的结构一般包括鞋帮、内底、中底和外底，鞋帮与外底连接成一体形成鞋本体。而聚氨酯连帮注塑鞋的中底与鞋帮缝合后将其放在模具上，将发泡液材料注入模具中发泡而成形成鞋本体。鞋底注塑装置一般为帮面扎在铝楦上后，由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨酯) 注塑，模具因材质不同而需要不同的设计，其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。

鞋底注塑机在工厂生产的过程中，模具在相互移动对位合模的过程中，由于摩擦阻力大，模具在模架上移动不稳定、不流畅，进而也导致对位不准确，造成了鞋底在成型后产生很多的毛边的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中鞋底注塑定位不准确的缺点，提供一种鞋底注塑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种鞋底注塑装置，包括鞋模和可开合的底座，底座内设有第一型腔，底座上设有限位组件，底座的上表面设有第二型腔，限位组件盖合在底座上并容置在第二型腔上，限位组件的下表面为用于与鞋头配合的弧面。限位组件的下表面与鞋头配合贴合，仅仅对鞋面进行限位能够节约模具的用材，同时也能方便注塑过程鞋体在开始前的安装和完成后的拿取。

作为优选，底座的侧面内壁上设有固定台阶，鞋模侧壁对应设置有凹槽，固定台阶与凹槽配合卡合。台阶用于进一步定位，依靠台阶在侧面与鞋模的定位，使对位更准确，且鞋模不会相对移动，能进一步提高注塑的稳定性，减少鞋底毛边。

作为优选，限位组件包括盖板和限位块，盖板覆盖在限位块的上表面，底座的上面安装有安装板，盖板安装在安装板上；安装板的上方设有第一铰接块，盖板的一侧一体成型有第二铰接块。

作为优选，第一铰接块和第二铰接块都设有空槽，安装板上还设有固定杆，固定杆与安装板固定连接，固定杆穿过第一铰接块和第二铰接块的空槽使第一铰接块与第二铰接块铰接，盖板以固定杆为轴转动。安装板与盖板铰接的方式能简便盖板盖上，同时分为多个组件也方便了加工和安装。

作为优选，底座上还设有螺柱和把手，螺柱与底座螺纹连接，把手套接在螺柱上并绕螺柱水平转动，盖板上设有固定块，把手与固定块接触并压紧盖板。盖板盖合时，盖板下表面与限位块上表面配合并紧密接触。盖板与限位块贴合加强限位组件的限位作用，使之不会因为螺丝松动等原因而摆动失去了原本的限位功能。

作为优选，固定块固定在盖板上，固定块下表面与盖板上表面之间的夹角为α。固定块下表面与盖板上表面之间存在夹角，在把手绕螺柱水平转动时，固定块能卡住把手，使把手停止继续转动，从而使盖板压紧时固定更牢固。

作为优选，底座的一侧设有卡柱，底座的另一侧设有与卡柱配合的卡槽，底座通过卡柱与卡槽的卡合固定。底座打开时，卡柱和卡槽分离，用于安装或取出鞋体，当安装完成时，将底座关合，卡柱与卡槽卡合，增强底座关闭的牢固性。同时本装置在开合模具时，也完美解决了传统模具夹帮的问题。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：