[实用新型]一种脱脂炉

说明书

本申请公开了一种脱脂炉，该脱脂炉包括炉本体、炉胆和物料架，炉胆设置在炉本体内，炉胆上设置有第一卡槽和第二卡槽，物料架上设置有第一卡柱和第二卡柱。其中，第一卡柱收容于第一卡槽内，第二卡柱收容于第二卡槽内，以使物料架相对于炉胆固定；其中，工件设置在物料架上。在本申请中，物料架上设置有第一卡柱和第二卡柱，炉胆上设置有第一卡槽和第二卡槽，通过卡柱和卡槽的相互配合，将物料架固定在炉胆上，避免物料架相对于炉胆晃动，进而避免工件之间相互碰撞的情况发生，一方面可以保护工件，另一方面工件之间的距离基本保持不变，可以保证工件能够充分与气体接触，确保能够脱脂完全，无需回炉再反应，提高了效率。

技术领域

本申请属于节能设备领域，更具体地，涉及一种脱脂炉。

背景技术

催化脱脂是将工件放置在密闭的腔体内，在惰性气体的保护下，使工件内的粘结剂在一定温度下与催化剂硝酸发生反应变成气体，通过天然气将该废气进行燃烧，确保环保，实现这一脱脂过程的设备便是催化脱脂炉。在进行脱脂的过程中，催化剂气体与工件反应，将工件中的非金属粉末气化而带出，通过反应时间计算脱脂完成的时间，进而结束送气，由于工件较多，每个工件是否都反应完全只能通过时间来算，如果出现没反应完全的情况，还要重新放回炉中进行反应，这一过程十分非常耗费时间，因为重新放回炉中需要重新用氮气对炉体内进行清洗，不能混入一点空气。

另一方面，承载工件的物料架容易晃动，导致工件之间相互碰撞，损坏工件，甚至当工件之间的距离较小(例如，相邻工件贴合在一起时)还会导致部分工件不能被完全脱脂反应，需要重新放回炉中进行反应。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本申请提供了一种脱脂炉，其目的在于在本申请中，物料架上设置有第一卡柱和第二卡柱，炉胆上设置有第一卡槽和第二卡槽，通过卡柱和卡槽的相互配合，将物料架固定在炉胆上，避免物料架相对于炉胆晃动，进而避免工件之间相互碰撞的情况发生，一方面可以保护工件，另一方面工件之间的距离基本保持不变，可以保证工件能够充分与气体接触，确保能够脱脂完全，无需回炉再反应，提高了效率。

为实现上述目的，按照本申请的一个方面，提供了一种脱脂炉，所述脱脂炉包括炉本体、炉胆和物料架，所述炉胆设置在所述炉本体内，所述炉胆上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述物料架上设置有第一卡柱和第二卡柱；

所述第一卡柱收容于所述第一卡槽内，所述第二卡柱收容于所述第二卡槽内，以使所述物料架相对于所述炉胆固定；

其中，工件设置在所述物料架上。

优选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽处均设置有重量传感器；

所述重量传感器用于检测所述物料架和所述工件的重量，以确定所述工件是否脱脂完全。

优选地，所述脱脂炉包括气体收容装置，所述气体收容装置包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室相互隔离，所述第一腔室的出口和所述第二腔室的出口均与所述炉胆连通；

所述第一腔室内设置有第一阀门，所述第二腔室内设置有第二阀门，所述第一阀门用于打开或关闭所述第一腔室，所述第二阀门用于打开或关闭所述第二腔室。

优选地，所述脱脂炉包括匀风装置，所述匀风装置设置在所述炉胆内，且所述匀风装置邻近所述气体收容装置设置；

所述匀风装置用于吹动所述气体收容装置释放的气体，以使气体向所述物料架侧运动。

优选地，所述脱脂炉还包括燃烧装置，所述燃烧装置与所述炉胆连通，所述燃烧装置用于燃烧废气。

优选地，所述燃烧装置包括环状燃烧头。

优选地，所述脱脂炉还包括炉门，所述炉门与所述炉本体通过卡紧装置连接。