[实用新型]一种纸箱印刷机的压线机构

说明书

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，公开了一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部上的压线辊，还包括带动压线辊转动的动力机构，压线辊环形侧上设有弧形状的刀模座，刀模座上沿压线辊轴线方向设有压线杆，且压线杆远离压线辊的一侧为弧形面，压线杆上套设有透明胶管，压线杆两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件。本实用新型的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种纸箱印刷机的压线机构。

背景技术

纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

对于纸箱的开槽压线，通常使用开槽压线印刷机，开槽压线印刷机在模切后，摇盖直压线较轻，摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况，目前的改善措施为：纸箱增加碰线工序，碰线工序会增加人工时，增加开槽压线印刷机的损耗，效率较低，因此我们急需设计一种纸箱印刷机的压线机构解决以上问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种纸箱印刷机的压线机构，解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纸箱印刷机的压线机构，包括设置在模切部上的压线辊，还包括带动压线辊转动的动力机构，压线辊环形侧上设有弧形状的刀模座，刀模座上沿压线辊轴线方向设有压线杆，且压线杆远离压线辊的一侧为弧形面，压线杆上套设有透明胶管，压线杆两侧相对设有用于固定的弧形紧箍件。

本实用新型的原理及效果：动力机构带动压线辊转动，压线辊带动其环形侧的刀模座转动时，刀模座上压线杆与透明胶管的组合体对纸箱进行压线工作，在上述过程中，将传统纸箱印刷机刀模座上的方形压线杆调整为本实用新型中的圆头压线杆(压线杆远离压线辊的一侧宽度小于靠近压线辊一侧的宽度)，并在圆头压线杆上套设有透明胶管，增加了压线杆对纸箱的压线深度和宽度，增加了压线对纸箱的破坏程度，使摇盖直压线挠度较轻，且摇盖正反折135度无爆线的情况。本实用新型的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。

作为一种优选的方式，模切部与压线辊通过轴承转动连接。

作为一种优选的方式，动力机构包括电机，还包括与动力辊连接的第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

作为一种优选的方式，压线辊上设有多个螺纹孔，刀模座上相对多个螺纹孔的位置一一对应设有通孔，压线辊与刀模座通过穿过通孔与螺纹孔配合的螺栓连接。

作为一种优选的方式，刀模座上沿压线辊转动方向间隔设有两根压线杆。

作为一种优选的方式，刀模座上设有套设在弧形紧箍件与压线杆整体外侧的弧形防护垫圈，且弧形防护垫圈径向方向的厚度小于压线杆径向方向的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计解决了现有纸箱加工中摇盖挠度过大，不易成箱，摇盖正反折135度有爆线情况的问题。

(2)本实用新型通过模切部与压线辊通过轴承转动连接。模切部与压线辊通过轴承连接，轴承的设计一方面避免了压线辊与模切部的直接接触，另一方面能实现模切部与压线辊的相对转动。

(3)本实用新型通过动力机构包括电机，还包括与动力辊连接的第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。接通电机的电源，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动压线辊转动，第一齿轮和第二齿轮的传动设计，避免了电机和齿轮的直接连接，使得电机传动过程相对较缓。