[实用新型]一种分瓶导流装置

说明书

本实用新型提供一种分瓶导流装置，包括机架、传送机构和分瓶导流机构，传送机构和分瓶导流机构安装在机架上；分瓶导流机构包括设在机架上的第一分瓶导流工件和第二分瓶导流工件，第一分瓶导流工件和第二分瓶导流工件均位于传送机构的上方，第一分瓶导流工件与第二分瓶导流工件之间设有分瓶导流通道；在第一分瓶导流工件的入口端内侧设有第一导流边，在第二分瓶导流工件的入口端内侧设有第二导流边；在分瓶导流通道的入口端设有打开和关闭分瓶导流通道的分瓶导流挡件。本实用新型通过将瓶子放在传送机构上传送，分瓶通道打开时，瓶子沿着第一分瓶工件内侧有序进入分瓶通道排列成一列。没有进入分瓶通道的瓶子经传送机构传送后会进入分瓶通道。

技术领域

本实用新型涉及瓶子输送装置，具体涉及一种分瓶导流装置。

背景技术

饮料瓶生产线是一种将饮料瓶传输、封装的设备，相比人工封装，能大大提高其生产效率，在现今高速的饮料生产线中，连接各单元设备的输送系统实现自动化生产，实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用，而多排瓶变为单排的输送装置是这个系统中极其重要的一个组成部分。传统的多排变单排的装置其主要依靠宽度逐渐减小的双护栏和传送带的共同作用将多排瓶逐渐转化为单排瓶并用于后续操作，但存在如下缺点：1.当下游设备临时停机时，容易造成瓶子间过度挤压，同时会挤压护栏，导致护栏变形和堵瓶现象；2.当在多排变单排装置之前的其它输送链出现意外倒瓶时，容易在多排链与单排链的交接处出现卡瓶现象；3.传统的多排变单排的装置是双护栏的模式，不利于故障的排除及日常检修。

现有申请号为CN201110110979.4，申请日为2011.04.29的发明专利文件中公开了一种饮料瓶输送系统，该输送系统从A口至B口的链板宽度逐渐减小并用以传输瓶子；电机通过减速器及传动机构驱动不同链板转动，为饮料瓶的传输提供动力并使得链板与链板之间产生一定的速度差；减速器与电机连接可将电机转速降至需要的速度范围，并调整转矩；护栏位于链板上并引导瓶子从A口至B口；检测控制装置装在下游设备中，用于检测链板上瓶子的状态并控制电机的运行；信号控制系统与光电检测开关配合使用则可智能控制电机的启停及速度。其优点在于：可根据生产线要求或下游设备的要求，自动调整无压力输送装置的速度；适用于多种高速的饮料生产线，适用于多种瓶型的输送系统中，包括传统的圆型瓶及特殊的方形瓶等；适用于多种材质的瓶子的输送系统中，包括PET瓶、玻璃瓶等。

但是该输送系统的传输方向是单向的线性输送，当输送的瓶量大于下游设别的需求时，瓶子会堆积，且下游设别入口处为不可关闭的全开口设置，当瓶子堆积进入下游设别时会出现堵瓶等问题，输送装置的所有电机会停止运行，这种运行方式效率较差，电机频繁减速再提速使用寿命较短。且不能根据瓶子的大小对输送系统进行调整，适用性低。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种分瓶通道可关闭，将没有进入分瓶通道的瓶子经传送后再进入分瓶通道，且分瓶通道大小可以调整的将瓶子排放为一列的装置。

为达到上述目的，一种分瓶导流装置，包括机架、传送机构和分瓶导流机构，传送机构和分瓶导流机构安装在机架上；分瓶导流机构包括设在机架上的第一分瓶导流工件和第二分瓶导流工件，第一分瓶导流工件和第二分瓶导流工件均位于传送机构的上方，第一分瓶导流工件与第二分瓶导流工件之间设有分瓶导流通道；在第一分瓶导流工件的入口端内侧设有第一导流边，在第二分瓶导流工件的入口端内侧设有第二导流边；在分瓶导流通道的入口端设有打开和关闭分瓶导流通道的分瓶导流挡件。

分瓶导流通道打开时，瓶子由传送机构传送由第一导流工件导流，通过第一导流工件与第二导流工件形成的空间排列成一列进入分瓶导流通道，没有进入分瓶导流通道的瓶子由第二导流工件导流由传送机构继续传送。第一导流边能使能将瓶子更好地导流进分瓶导流通道。分瓶导流通道关闭时，瓶子传送机构传送由第一导流工件、分屏导流挡件和第二导流工件配合导流由传送机构继续传送。这样传送机构的传送速度不必调整，分瓶效率高。