[实用新型]一种球冠形封头定位成型模具

说明书

本实用新型公开了一种球冠形封头定位成型模具，包括壳体以及壳体顶部设置的顶板，所述顶板下端面通过四个支杆与壳体上端面螺栓固定连接，所述壳体上端面开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有下压模具，且下压模具下端面通过压缩弹簧与第三滑槽下端面弹性连接，所述壳体内腔靠近下压模具两侧的部位通过扭簧转轴转动连接有第一转动板和第二转动板。本实用新型中，由于采用了竖杆与第一滑槽之间的滑动连接，实现了竖杆下端面挤压第一转动板导致停车，避免模具受到挤压损坏，又由于采用了连接滑块对于第一转动板和第二转动板之间的支撑，实现了第二转动板未限位后将限位滑块不受挤压，以便于压缩弹簧对于下压模具进行缓冲。

技术领域

本实用新型涉及封头生产模具技术领域，尤其涉及一种球冠形封头定位成型模具。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

现有的封头在各种气瓶或者机器开孔处均受到广泛的应用，然而现有的封头在生产机器在加工过程中出现了以下的一些缺陷，首先，封头由圆板压制而成，在封头上料过程中容易出现铲车卸料不准导致挤压失败损伤模具问题；其次，封头模具自身运动往往会出现倾斜导致挤压失败，模具受损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决挤压时封头不准导致挤压损坏模具的问题，而提出的一种球冠形封头定位成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球冠形封头定位成型模具，包括壳体以及壳体顶部设置的顶板，所述顶板下端面通过四个支杆与壳体上端面螺栓固定连接，所述壳体上端面开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有下压模具，且下压模具下端面通过压缩弹簧与第三滑槽下端面弹性连接，所述壳体内腔靠近下压模具两侧的部位通过扭簧转轴转动连接有第一转动板和第二转动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板下端面中心轴处焊接有液压泵，且液压泵下端面焊接有水平滑板，且水平滑板外侧通过四个贯穿孔与四个支杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压模具顶部设置有上压模具，且上压模具与下压模具之间贴合有封头，并且上压模具上端面焊接有T形杆，所述T形杆竖直端贯穿水平滑板上下两侧，所述T形杆顶部膨胀端与水平滑板上端面卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压模具侧面转折处下端面焊接有压杆，所述壳体内腔第三滑槽外侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与压杆滑动连接，所述壳体内腔中第二滑槽外侧部位开设有第一滑槽，且第一滑槽内腔滑动连接有连接滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压模具侧表壁靠近下端面的部位开设有限位滑块，且限位滑块与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平滑板下端面开设有竖杆，且竖杆与第一滑槽滑动连接，并且竖杆与连接滑块共轴心，所述第一转动板远离下压模具的一侧与第一滑槽滑动连接，所述第一转动板靠近下压模具的一侧与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动板远离压缩弹簧的一侧与第一滑槽滑动连接，所述第二转动板远离压缩弹簧的一侧下端面与第一滑槽下表壁贴合，所述第二转动板靠近压缩弹簧的一侧与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：