[实用新型]一种提升CFB锅炉返料速率的装置

说明书

本实用新型涉及CFB锅炉领域，且公开了一种提升CFB锅炉返料速率的装置，包括底座，所述底座顶端垂直向上固定安装有竖管，所述竖管是圆柱型的空心管，所述竖管与底座内部连通，所述竖管顶端垂直向上固定安装有锥形管，所述锥形管是喇叭型的空心管且直径大的一端朝上安装，所述锥形管下端与竖管内部连通，所述锥形管顶端设置有固定盘，所述固定盘为圆形的盘，所述固定盘固定安装在锥形管直径较大一端中间位置。本实用新型中，返料腿立腿和返料器重新制作，立腿和返料器内部通道由450mm改为400mm；更换返料小床风帽、接管和布风板，返料风室隔开，分设松动风和返料风，将风机皮带轮换小直径的，风量降低到800m3/h，从而达到提高返料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及CFB锅炉领域，尤其涉及一种提升CFB锅炉返料速率的装置。

背景技术

循环流化床锅炉是一种高校低污染的节能产品，其燃烧方式属于低温燃烧。设有高效率的分离装置，被分离下来的颗粒经过返料器又被送回炉膛，使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度，大大提高了炉膛的传导热系数确保锅炉达到额定出力。

CFB锅炉返料器是循环流化床锅炉主要的组成部分之一。烟气携带的灰粒和正在燃烧的煤粒，通过炉膛进入分离器，在分离器内大部分固体颗粒被分离下来，经返料器又回到炉内，而烟气则通过分离器上部进入尾部受热面。目前，国内外CFB锅炉的返料器不论成U﹑J或L型，其返料通道都是一个U型体，U 型体下部左右侧配有两个风室，左侧为返料风室，流量较大，使U型体流化床左侧的颗粒处于强烈流化状态；而右侧松动风室流量较小，其调节量只要保证U 型体内流化床右侧的颗粒松动即可。

返料U型体右侧接料腿的颗粒柱处于充气滑移状态；而且料腿中能保持稳定高度的颗粒柱且不受负荷波动影响。由于料腿中这个密相颗粒柱所具有的压头比炉膛内膨胀度高的相对稀疏颗粒柱所产生的压头要高，因此很容易造成颗粒自动地穿过U型体左侧进入炉膛，实现物料可靠的循环。因此返料器是关系到锅炉燃烧、过热汽温和负荷的重要部件。密封返料器位于旋风分离器下部，与燃烧室和分离器相连接，回料采用自平衡方式，流化密封风大都采用独立风机单独供给。良好的回料器能保证物料正常通过，并可随运行的变化进行必要的调整。

对于早期的CFB锅炉，由于使用年限及各处磨损，分离效率及返料速率均已偏离设计要求。大部分锅炉已进行分离系统的改造，改造后分离效率提高，但目前不少CFB锅炉的回料系统运行不正常，回料不畅通，甚至堵塞；有的锅炉两台分离器回灰温差很大，甚至达数百度。返料器工作不正常，不能建立正常的物料循环，便降低了CFB锅炉的循环倍率，直接影响炉内燃烧和换热。为此，我们提出一种提升CFB锅炉返料速率的装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种提升CFB 锅炉返料速率的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种提升CFB锅炉返料速率的装置，包括底座，所述底座顶端垂直向上固定安装有竖管，所述竖管是圆柱型的空心管，所述竖管与底座内部连通，所述竖管顶端垂直向上固定安装有锥形管，所述锥形管是喇叭型的空心管且直径大的一端朝上安装，所述锥形管下端与竖管内部连通，所述锥形管顶端设置有固定盘，所述固定盘为圆形的盘，所述固定盘固定安装在锥形管直径较大一端中间位置，所述固定盘中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部垂直螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有旋转把手，所述旋转把手为圆盘形，所述螺杆底端固定安装有活塞。

所述活塞下端套接有带孔外套，所述带孔外套是与活塞形状一致的环形套，所述活塞底端中心位置垂直向下固定安装有弹簧，所述弹簧底端固定安装在带孔外套的内部。

作为优选，所述活塞时圆周处是倾斜面的圆盘，所述活塞直径小的一端朝下安装。

作为优选，所述锥形管和竖管的连接处外侧固定安装有筋板一，所述竖管和底座连接位置的拐角处固定安装有筋板二，所述竖管外壁有三层，竖管的最内层内部填充有高强耐磨浇注料，所述竖管的中间层填充有轻质保温浇注料。