[实用新型]一种用于钢结构加工的辊压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构加工的辊压成型装置，本实用新型涉及辊压机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有固定架，所述固定架的内部安装有轴承座，所述轴承座的一侧安装有第一轴承，所述第一轴承的一侧通过转轴转动连接有动压辊，且第一轴承的底部安装有第二弹簧，所述动压辊的外表面开设有卡槽，且动压辊的一侧安装有电机，所述动压辊的外壁安装有第一结构压板，且第一结构压板的内壁安装有卡块，本实用新型通过把第一结构压板和第二结构压板安装在动压辊上，可以加工多种不同结构的钢板，辊压装置加工敢为更大，通过导向轮，便于对在辊压装置加工范围内的多种宽度钢板的加工。

技术领域

本实用新型属于辊压机技术领域，具体涉及一种用于钢结构加工的辊压成型装置。

背景技术

辊压机是依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺，辊压机用于钢结构加工时，通过利用钢材料的可塑性，通过压辊将钢材辊压成所需的钢结构，然后在根据钢结构加以利用，钢结构通常采用紧固件连接然后到达一种组装形态，通过对刚材料进行钢结构的加工，可将钢材料的价值充分体现。

但是目前市场上的用于钢结构加工的辊压成型装置不能满足使用要求，压辊的形状决定钢材结构的辊压形状，压辊的形状不可改变，且辊压成型装置上的导向结构不能根据钢板的宽度进行调整，辊压钢板过程中，钢板易发生偏向，基于以上出现的问题，提出一种用于钢结构加工的辊压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的辊压成型装置，以解决上述背景技术中提出的压辊的形状不可改变，且导向结构不能根据钢板的宽度进行调整，钢板易发生偏向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的辊压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有固定架，所述固定架的内部安装有轴承座，所述轴承座的一侧安装有第一轴承，所述第一轴承的一侧通过转轴转动连接有动压辊，且第一轴承的底部安装有第二弹簧，所述动压辊的外表面开设有卡槽，且动压辊的一侧安装有电机，且电机的底部安装有第一弹簧，所述动压辊的外壁安装有第一结构压板，且第一结构压板的内壁安装有卡块，且第一结构压板的两端均安装有插块，所述第一结构压板的一侧通过沉头螺栓固定连接有第二结构压板，且第二结构压板的内部开设有插槽。

优选的，所述工作台的顶部靠近固定架的一侧位置处开设有滑槽，且滑槽的内部通过松紧旋钮固定连接有滑块，所述滑块的一端通过转动轴转动连接有导向轮。

优选的，所述固定架上靠近第一轴承的顶部位置处安装有第二气缸，且第一轴承的底部安装有第一气缸。

优选的，所述工作台的顶部靠近动压辊的下方位置处安装有第二轴承，且第二轴承的一侧通过转轴转动连接有静压辊。

优选的，所述第一结构压板为半圆弧形结构，且第一结构压板的外表面设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过把第一结构压板和第二结构压板安装在动压辊上，有利于使用者更换第一结构压板和第二结构压板，从而改变辊压动钢结构的形状，可以加工多种不同结构的钢板，辊压装置加工范围更大。

(2)本实用新型通过导向轮，有利于对钢板进行导向，保证钢板在工作台上的准确位置，导向轮在工作台上的位置可以调节，便于对在辊压装置加工范围内的多种宽度钢板的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装有第一结构压板和第二结构压板的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型动压辊的侧视图；

图5为本实用新型第一结构压板的侧视图；